Протрузія Пункція і чому

Забезпечте довговічність своїх стрейч-плівок і плівок для харчової плівки за допомогою наших вдосконалених рішень для перевірки проколів на виступ. Наші тестери, призначені для оцінки стійкості плівок до проколів, дотримуються стандартів ASTM D5748 для отримання точних і надійних результатів.

Тест на виступ обгорткової плівки

Випробування на прокол – ключ до оцінки довговічності обгорткової плівки

Стійкість до проколівe є важливою властивістю для стретч-плівок, які використовуються як у споживчому, так і в промисловому застосуванні, зокрема в пакуванні. Він вимірює здатність плівки поглинати енергію та протистояти виступам, що важливо для забезпечення довговічності під час транспортування та транспортування. Тест на прокол спеціально розроблений для оцінки цього опору в умовах двовісної деформації, імітуючи напруги, які виникають у плівках у реальних умовах. Використовуючи цей тест, виробники можуть переконатися, що їхні плівки відповідають необхідним стандартам довговічності та якості.

Чому обгорткові плівки потребують тестування на стійкість до проколів?

Важливість стійкості до проколів обгорткових плівок

Особливо обгорткові плівки стретч плівки і харчові плівки, піддаються різним механічним навантаженням під час транспортування та зберігання. 

Стійкість до проколів є важливою властивістю, яка гарантує, що плівка не розривається, не проколюється та не втрачає цілісності під час контакту з гострими або абразивними предметами. Це безпосередньо впливає на здатність плівки захищати вміст, особливо для харчової упаковки або піддонів, загорнутих для транспортування.

Як досягається стійкість до проколів обгорткової плівки

Фільми, зроблені з LLDPE (лінійний поліетилен низької щільності), HDPE (поліетилен високої щільності)та інші полімери мають чудову міцність і еластичність, що забезпечує високу стійкість до проколів.

Більш товсті плівки, як правило, пропонують більшу стійкість до проколів, але вони повинні збалансувати гнучкість і міцність, щоб підтримувати оптимальну продуктивність.

Певний добавки включені до складу плівки для підвищення її ударної міцності та стійкості до проколів, в т.ч пластифікатори або засоби підвищення клейкості.

Цей тест допомагає виробникам перевірити, чи їхні плівки відповідають необхідним показникам стійкості до проколів, щоб гарантувати безпеку та ефективність продукту в реальних умовах.

Керівні стандарти для тестування протрузії

Дізнайтеся більше про ASTM D5748

BB/T 0024 – Стандарт для стретч-плівок для транспортної упаковки (Китай)

На додаток до стандартів ASTM, BB/T 0024 є відповідним стандартом для випробувань плівок на прокол у Китаї. Він містить рекомендації щодо визначення стійкість до проколу виступу використовуючи аналогічні методи, як ASTM D5748, забезпечуючи глобальну сумісність у тестуванні плівки.

Дізнайтеся більше про BB/T 0024

2. Підготовка Тестера

Інструмент Підготовка: Для випробування використовується прилад для випробування на розтяг TST-01 із зажимом для пробивання виступу ASTM D5748. 

Контроль температури та вологості: Зазвичай 23°C і вологість 50%.

Зонд і затискач. Переконайтеся, що середовище тестування відповідає рекомендованим умовам (зазвичай 23°C і 50% вологість), щоб мінімізувати вплив навколишнього середовища.

ASTM D 5748 джиг

3. Завантаження зразка

Затисніть зразок у тримачі. Відрегулюйте положення зонда якомога ближче до зразка, фактично не торкаючись його. Це може скоротити час очікування операції. 

4. Налаштування параметрів і початок тесту

Встановіть швидкість крейцкопфа тестера на 250 мм/хв, необхідні тестові кількості та зразки шарів.  

Натисніть кнопку TEST тестера, щоб розпочати перевірку протрузії.

5. Автоматичний процес і отримані дані

Після каламбуруструктурний зонд повністю проходить через плівку. Хрестовина автоматично повертається у вихідне положення.

Тим часом номер тесту, максимальне зусилля при розриві, максимальне зусилля та відстань проникнення зонда при розриві вимірюються та зберігаються автоматично.

6. Виконайте всі тести.

Повторіть послідовність випробувань для решти зразків.

Результат тесту на прокол ASTM D5748

Поширені запитання щодо ASTM D5748 Тест на стійкість до проколу

Що таке тест протрузії?

Випробування на прокол оцінює стійкість до проколів стретч-плівки та харчової плівки. Цей тест необхідний для оцінки довговічності за двовісної деформації, гарантуючи, що плівка може витримувати реальні навантаження під час транспортування, транспортування та зберігання.

Чому стійкість до проколів є критичною для обгорткових плівок?

Стійкість до проколів гарантує збереження цілісності обгорткової плівки під час контакту з гострими або абразивними предметами. Це безпосередньо впливає на їх здатність захищати упаковані товари, особливо в таких сферах, як пакування харчових продуктів і промислове транспортування.

Які фактори впливають на стійкість обгорткової плівки до проколів?

Основні фактори включають:

  • Склад матеріалу: Плівки, виготовлені з LLDPE або HDPE, мають чудову міцність і еластичність.
  • Товщина: Більш товсті плівки, як правило, забезпечують кращу стійкість до проколів, збалансовуючи гнучкість і довговічність.
  • добавки: Такі добавки, як пластифікатори, підвищують ударну міцність і стійкість до проколів.

Яке обладнання потрібне для виконання тесту ASTM D5748?

Випробування потребує універсальної випробувальної машини, як-от Cell Instruments TST-01 Tensile Tester, грушоподібного зонда та пристосування для затиску зразка, шаблону та різака зразка. Це забезпечує точне та стандартизоване тестування.

Які ключові показники продуктивності отримані в результаті випробування ASTM D5748?

Тест оцінює:

    • Пікова сила розриву: Сила, необхідна для проколу.
    • Максимальна сила: Найбільша сила, зафіксована під час випробування.
    • Відстань проникнення: Глибина, на яку проходить зонд перед розривом плівки.

Як тестування ASTM D5748 імітує реальні умови?

Випробування застосовує двоосьову напругу, подібну до сили, яку відчувають еластичні пов’язки під час використання. Хоча він може не відтворювати всі польові умови, він надає надійні дані для порівняння стійкості до проколів зразків плівки.

Більше тестів для обгорткової плівки