Тест на матовість і світлопроникність для обгорткових плівок: вичерпний посібник

Обгорточні плівки, включно зі стретч-плівками та пакувальними плівками, використовуються в різних цілях, від упаковки до захисту та транспортування. Ці плівки часто мають підтримувати певний рівень прозорості, щоб забезпечити видимість вмісту, а також забезпечити ефективний захист від зовнішніх елементів.

 
Вимірювач димки та вимірювач пропускання світла

Роль матовості та світлопроникності в упаковці

Помутніння та пропускання світла безпосередньо впливають на прозорість і зовнішній вигляд обгорткової плівки, що важливо для сприйняття споживачем, особливо в упаковці харчових продуктів і в роздрібній торгівлі. Недостатній рівень матовості може призвести до поганої візуальної привабливості, тоді як неправильна пропускна здатність може поставити під загрозу ефективність обгортки для захисту продуктів. Тестування гарантує, що плівка відповідає необхідним специфікаціям щодо оптичної чистоти та прозорості.

Коефіцієнт пропускання та матовість є двома дуже важливими оптичними властивостями прозорих матеріалів.

Димка тісно пов'язана з розсіяним і пропущеним світловим потоком; Коефіцієнт пропускання — це відсоток світлового потоку через середовище до загального падаючого світлового потоку.

Помутніння характеризує стан каламутності та неоднорідності в прозорих або напівпрозорих матеріалах, а пропускна здатність вказує на здатність матеріалу пропускати світло.

Димність — це відношення потоку розсіяного світла до потоку пропущеного світла, який відхиляється від напрямку падаючого світла, коли паралельне світло проходить через зразок матеріалу, і виражається у відсотках. Зазвичай для розрахунку димки використовується лише потік розсіяного світла, який відхиляється від напрямку падаючого світла більш ніж на 2,5 градуса.

пропускання це здатність світла проходити крізь середовище матеріального об’єкта, а також відсоток світлового потоку, який проходить через матеріальне середовище, до падаючого на нього світлового потоку.

Як розраховуються туманність і коефіцієнт пропускання?

Під час випробування, коли немає падаючого світла, отриманий світловий потік дорівнює 0. Якщо немає зразка, все падаюче світло проходить, і отриманий світловий потік становить 100, що позначається як T1. У цей момент паралельне світло поглинається світловою пасткою, а отриманий світловий потік є потоком розсіяного світла приладу, T3. Потім поміщається зразок, і прилад отримує світловий потік, що пройшов, тобто Т2. Якщо паралельне світло поглинається світловою пасткою, отриманий світловий потік є сумою зразка та потоку розсіяного світла приладу, T4. На основі виміряних значень T1, T2, T3 і T4 можна розрахувати значення пропускання та матовості.

Коефіцієнт пропускання Tt розраховується за такою формулою:

Tt(%)=T2/T1*100

Значення матовості H розраховується за такою формулою:

H(%)=(T4/T2-T3/T1)*100

Загалом, пропускна здатність і туманність мають зворотний зв’язок. Матеріали з високим коефіцієнтом пропускання, як правило, мають низьку матовість, і навпаки. Однак відносини між ними не завжди такі, і іноді результати можуть бути протилежними.

Керівні стандарти для перевірки матовості та пропускання

Декілька міжнародних стандартів керують вимірюванням матовості та пропускання, забезпечуючи точність і узгодженість процедур тестування.

Дізнайтеся більше про ISO 13468

ISO 14782 – Пластмаси – Визначення помутніння прозорих матеріалів

ISO 14782 описує метод вимірювання матовості та світлопроникності пластикових плівок. Він визначає обладнання, процедуру та умови, необхідні для забезпечення точних і повторюваних результатів.

Дізнайтеся більше про ISO 14782

ASTM D1044 –Стандартний метод випробування стійкості прозорих пластмас до стирання поверхні за допомогою абразера Taber

Хоча це не пов’язано безпосередньо з туманом, ASTM D1044 є ключовим стандартом для перевірки стійкості плівок до стирання, що може вплинути на пропускну здатність плівки та загальну прозорість під час використання.
Дізнайтеся більше про ASTM D1044

2. Налаштування приладів

Калібрування Haze Meter: Димометр повинен бути відкалібрований відповідно до інструкцій виробника. Калібрування гарантує, що прилад надає точні показники. Калібрування зазвичай виконується за допомогою сертифікованого стандартного матеріалу, який має відомі значення матовості та пропускання.

Помістіть плівку зразка між джерелом світла приладу та детектором. Плівка повинна бути розташована таким чином, щоб через неї проходило світло.

3. Налаштування параметрів

Виберіть тестовий стандарт, тестовий елемент Haze, коефіцієнт пропускання або обидва, а також джерело світла, наприклад Light A, Light C або Light D65.

4. Розпочати тест

Виміряйте стандартний зразок як базову лінію, а потім виміряйте перевірені зразки. Результат тесту відображатиметься на екрані, і користувач зможе порівняти результати. 

Поширені запитання про серпанок і тест на пропускання світла

Яка різниця між туманністю та пропусканням світла в пластикових плівках?

Помутніння означає розсіювання світла під час його проходження крізь матеріал, що спричиняє втрату чіткості та призводить до хмарного вигляду. Коефіцієнт пропускання світла, з іншого боку, вимірює відсоток видимого світла, яке проходить через матеріал без розсіювання. У той час як матовість кількісно визначає втрату чіткості або прозорості, світлопропускання визначає, скільки світла може фактично пройти крізь матеріал, що важливо для таких застосувань, як пакування та візуальні дисплеї.

Як тест на матовість і світлопроникність впливає на пакувальні матеріали?

Для пакувальних матеріалів, особливо в таких галузях, як харчова та фармацевтична, прозорість і світлопроникність пакувального матеріалу є критично важливими. Високі значення матовості можуть зменшити привабливість продукту на полиці, зробивши його каламутним або непрозорим, тоді як оптимальне світлопропускання гарантує, що етикетки, деталі продукту або вміст упаковки залишаються видимими. Тест допомагає виробникам переконатися, що їхні плівки відповідають естетичним і функціональним вимогам щодо чіткості та прозорості.

Яка роль димометра у проведенні цих тестів?

А лічильник туману використовується для вимірювання кількості розсіяного світла, що проходить через плівку. Зазвичай він працює, направляючи промінь світла через матеріал зразка та використовуючи детектори для вимірювання як пропущеного, так і розсіяного світла. Різниця між цими показаннями допомагає розрахувати значення матовості та пропускання. Цей прилад необхідний для отримання точних, об’єктивних і відтворюваних результатів, яких вимагають міжнародні стандарти тестування. 

Як розраховується відсоток пропускання світла під час тестування?

Коефіцієнт пропускання світла розраховується як відношення світлового потоку, що пройшов через матеріал, до падаючого світлового потоку. Зазвичай це виражається у відсотках:Формула пропускання світлаЦе значення вказує, скільки світла (в термінах видимого спектру) проходить через матеріал, що є вирішальним для оцінки прозорості та оптичної чистоти плівок, які використовуються в різних сферах застосування.

Чи можна перевіряти матовість і пропускання світла для матеріалів, відмінних від пластикових плівок?

Так, випробування матовості та пропускання світла можна застосовувати до різноманітних матеріалів, крім пластикових плівок, включаючи скло, покриття та ламінати. Однак конкретні методи тестування та обладнання можуть відрізнятися залежно від властивостей матеріалу. Наприклад, хоча ASTM D1003 зазвичай використовується для пластикових плівок, додаткові стандарти або модифікації можуть знадобитися для інших матеріалів, щоб врахувати відмінності в поведінці розсіювання світла або характеристиках поверхні.

Які стандарти використовуються для проведення випробувань матовості та пропускання?

Основні стандарти для тестування на туманність і пропускання світла включають:

  • ASTM D1003: стандартний метод випробування матовості та світлопроникності прозорого пластику.
  • ISO 14782: Цей стандарт визначає метод визначення світлопроникності пластикових плівок і листів.
  • ASTM D1044: надає вказівки щодо визначення матовості та прозорості пластмас, що піддаються абразивному зношенню. Ці стандарти забезпечують послідовне, повторюване тестування та точні дані для оцінки характеристик матеріалу.
  • Більше тестів для обгорткової плівки