Varför Wrap Film behöver fallande Dart Impact Test

Omslagsfilmer, särskilt de som används i förpackningar, måste motstå betydande påfrestningar och stötar under transport, hantering och lagring. Slagstyrka är en nyckelegenskap som säkerställer att filmen kan absorbera och distribuera energi utan att gå sönder eller gå sönder när den utsätts för yttre krafter. De Falling Dart Impact Test används för att simulera verkliga stötförhållanden för att bestämma filmens hållbarhet.

 

Dart Impact Test

Varför Wrap Film behöver en anti-impact funktion

Wrap-filmer utsätts för skarpa kanter, tunga föremål eller grov hantering i verkliga scenarier. Utan en tillräcklig slagskyddsfunktion, kan filmen rivas, vilket äventyrar produktskyddet. En film med dålig slaghållfasthet kan leda till högre materialspill, minskad produkthållbarhet och potentiella skador på varor, vilket kan leda till missnöje hos kunder och extra kostnader.

Vägledande standarder för fallande Dart Impact Test

Lär dig mer om ASTM D1709

ISO 7765-1 – Plastfilm och -folie — Bestämning av slagtålighet med fritt fallande pilmetoden Del 1: Trappmetoder

ISO 7765-1 ger ett förfarande liknande ASTM D1709 för att utvärdera slaghållfastheten hos plastfilmer och -ark. Den specificerar metoden för att bestämma den energi som krävs för att orsaka fel i filmer mindre än 1 mm i tjocklek när den träffas av en fritt fallande pil. Testet är utformat för att identifiera den höjd vid vilken pilen kommer att orsaka 50% av proverna att misslyckas under standardiserade förhållanden, vilket ger ett mått på materialets slagtålighet.

Lär dig mer om ISO 7765-1

2. Provberedning

Storlek: Islagsområdet för stöttestet med fallande pil är φ120 mm, därför används vanligtvis ett kvadratiskt prov 150 mm*150 mm, eller en lång remsa med bredd 150 mm. 

Belastning: Provet hålls av tvådelade ringformiga provklämmor med en innerdiameter på 125 mm. Övre eller flyttbara klämma är pneumatiskt manövrerad för användarvänlighet. Klämmans kontaktytor är täckta med gummikorgar för att undvika glidning.

3. Missilvikt och ökad vikt ΔW Val (eller Δm i ISO)

Som utgångspunkt, välj en missilvikt nära den förväntade kollisionsvikten. Lägg till det nödvändiga antalet inkrementella vikter på pilskaftet och sätt låskragen på plats så att vikterna hålls säkert på plats. 

4. Starta ett test

Aktivera pilens elektromagnetiska frigöringsmekanism och sätt pilen på plats. Släpp pilen. Om pilen studsar från provets yta, fånga pilen efter att den har studsat för att förhindra både flera stötar med provets yta och skada på den halvsfäriska kontaktytan på pilen till följd av stötar med metalldelar på apparaten.

5. Utvärdering

Om det första provet misslyckas, minska missilmassan med ΔW, om det första provet inte misslyckas, öka missilmassan med ΔW, fortsätt att testa på varandra följande exemplar, minska eller öka missilmassan med ΔW mellan dropparna beroende på om det föregående provet gjorde det eller misslyckades inte.

6.Fortsättning

Efter att 20 prover har testats, räkna det totala antalet, N, av fel, (X). Om N= 10 vid denna tidpunkt är testningen klar. Om inte, slutför testningen enligt följande:

Om N < 10, fortsätt att testa ytterligare prover tills N=10, sluta sedan testa.

Om N> 10, fortsätt att testa ytterligare prov tills det totala antalet icke-misslyckanden (O) når 10, sluta sedan testa.

7.Beräkning

Till skillnad från den manuella beräkningsformeln som beskrivs i standarder, ger FDT-01 Dart Impact Tester resultaten av slagenergi (i Joule) och slagmassa (i gram) direkt utan fördröjning. 

Vanliga frågor om Dart Impact Test

Vad är Falling Dart Impact Test, och varför är det viktigt för förpackningsmaterial?

De Falling Dart Impact Test är ett allmänt erkänt förfarande för att utvärdera slagtålighet av plastfilmer och flexibla material. Den simulerar verkliga scenarier där förpackningsmaterial kan utsättas för plötsliga stötar eller fall. Detta test hjälper tillverkare att avgöra draghållfasthet, slaghållfasthet, och varaktighet av material som används i förpackningar, vilket säkerställer att de tål svåra hanteringsförhållanden under transport och lagring. Genom att bedöma material som linda in filmer, säkerställer testet att förpackningen fungerar bra under stress, vilket minskar risken för skador under transport eller användning.

Hur utförs Falling Dart Impact Test?

De Falling Dart Impact Test följer ett specifikt förfarande:

  • Provberedning: Testexemplaret, vanligtvis en tunn plastfilm, skärs till standardmått (vanligtvis 150 mm x 150 mm) och konditioneras i en kontrollerad miljö.
  • Testinställningar: Provet placeras horisontellt mellan styva stöd i FDT-01 Dart Impact Tester, och en viktad pil tappas från en förutbestämd höjd.
  • Dart Impact: Pilen träffar provet, och energin som tillförs filmen beräknas baserat på pilens vikt och fallhöjden.
  • Felmätning: Testet fortsätter tills 50% av proverna misslyckas. Energin (mätt i joule) och massan som krävs för att provet ska misslyckas registreras som slaghållfasthet.

Denna metod ger tillförlitliga resultat om hur ett material kommer att fungera under dynamiska förhållanden som fall, stötar eller stötar under användning.

Hur relaterar resultaten från Falling Dart Impact Test till verkliga tillämpningar?

De Falling Dart Impact Test ger värdefull insikt i hur material kommer att fungera under praktiska förhållanden som fall under transport, hantering eller slutanvändning. Till exempel i förpackning, material som testats för slaghållfasthet hjälper till att bestämma sannolikheten för filmbrott eller skada under frakt eller hantering för att säkerställa produktens integritet. Resultaten används för materialval i branscher som livsmedelsförpackningar, läkemedel, och elektronik, där slagtålighet är avgörande för att skydda innehållet från fysisk skada.

Kan resultaten från metod A och metod B vara jämförbara? 

De specificerade data som erhållits med de två testmetoderna kan inte jämföras direkt eller med de som erhålls från tester som använder olika villkor för missilhastighet, anslagsytdiameter, effektiv provdiameter och tjocklek. Värdena som erhålls av dessa testvariabler är dock starkt beroende av metoden för flm-tillverkning.

Fler tester för Wrap-film