Test van de dikte van rekfolie – ASTM- en ISO-normen

Zorg voor nauwkeurige meting van de dikte van wikkelfolie en rekfolie met onze geavanceerde testmethoden. Onze diktetestoplossingen voldoen aan ISO 4593, ASTM D6988 en ASTM F2251 en garanderen betrouwbaarheid voor verpakkingskwaliteitscontrole, R&D en productienormen.

Diktemeter aambeeld en persvoet

Waarom wikkelfolie diktetesten nodig heeft en het belang ervan

Dikte is een van de meest kritische eigenschappen van rekfolies, of deze nu worden gebruikt voor het inpakken van pallets, het verpakken van industriële goederen of andere toepassingen. De juiste dikte zorgt voor de treksterkte, rekcapaciteit en scheurweerstand van het materiaal, wat direct van invloed is op de beschermende kwaliteiten van het product en het vermogen om ladingen veilig vast te houden.

De dikte van de rekfolie bepaalt ook de sterkte en het draagvermogen van de folie. Dikkere folies bieden over het algemeen betere prestaties op het gebied van perforatieweerstand en algehele ladingstabiliteit tijdens transport en opslag. 

Online diktemeting versus laboratoriumdiktemeting

Voor het meten van de filmdikte worden hoofdzakelijk twee methoden gebruikt: online diktemeting (in-line) en laboratoriumtesten.

Online meting: In-line methoden bieden continue, real-time metingen tijdens de productie, meestal met behulp van sensoren, lasertechnologie of contactloze methoden zoals XRF (X-Ray Fluorescence) of UV-Vis spectroscopie. Deze methoden kunnen de dikte dynamisch bewaken, maar kunnen in sommige gevallen niet nauwkeurig genoeg zijn en kunnen worden beïnvloed door omgevingsfactoren (bijv. temperatuur, filmrek).

Laboratoriumtesten: Op laboratorium gebaseerde diktemeting, zoals de contactmethode met behulp van schuifmaten of micrometers, of onze FTT-01 diktetester biedt nauwkeurigere en betrouwbaardere resultaten. Met de contactmethode, zoals het gebruik van precisiediktetesters (zoals ASTM D6988), wordt een monster gemeten op specifieke locaties, wat uniformiteit en consistente kwaliteitsborging garandeert. Deze tests zijn beter geschikt voor certificering, R&D en kwaliteitscontrole vanwege hun herhaalbaarheid en precisie.

Contactloze versus contactdiktemeetmethoden

Terwijl contactloze methoden zoals XRF, Röntgenfoto, En UV-zichtbaar zijn zeer nuttig voor het continu monitoren van films tijdens de productie, contactmethoden zorgen voor een hogere mate van precisie bij het meten van de exacte dikte van rekfolie.

Contactloze methoden zijn waardevol in omgevingen met een hoog tempo, maar kunnen worden beïnvloed door inconsistenties of variaties in het materiaal. Contactmethoden garanderen daarentegen nauwkeurigere en reproduceerbare resultaten, waardoor ze de voorkeur genieten voor laboratoriumtests en kwaliteitscontrole.

Industrienormen voor diktetesten 

ASTM D6988 is de standaardtestmethode voor het meten van de dikte van plastic films en vellen. Deze methode omvat het gebruik van een micrometer of een ander geschikt contactapparaat om de dikte te meten op specifieke locaties van een monster, wat zorgt voor een hoge precisie bij het bepalen van de uniformiteit van de filmdikte.

ASTM F2251 beschrijft de methode voor het meten van de dikte van rekfolies die specifiek worden gebruikt in verpakkingstoepassingen. Deze testmethode is cruciaal om te bepalen of de folie voldoet aan de gespecificeerde diktevereisten om optimale prestaties te garanderen tijdens toepassing en opslag.

ISO 4593 biedt een internationale standaard voor het bepalen van dikte met behulp van verschillende testmethoden, waaronder het gebruik van micrometers en meters. Deze methode is ontworpen voor een reeks plastic films, waaronder rekfolies en wikkelfolies, en zorgt voor consistentie in wereldwijde kwaliteitsborgingspraktijken.

Zorg voor naleving van industrienormen met onze FTT-01 diktetester

Vraag vandaag nog een demo of meer informatie aan!
Neem nu contact met ons op om te weten te komen hoe de FTT-01 diktetester kan uw testproces helpen en naleving van wereldwijde standaarden garanderen. Ga aan de slag!

Meer informatie over de FTT-01 diktetester

2. Testervoorbereiding

Plaats het instrument FTT-01 diktetester op een stevige, vlakke, schone tafel of werkbank die vrij is van overmatige trillingen. Controleer of het aambeeld en de persvoetoppervlakken schoon zijn. Laat het een thermisch evenwicht bereiken met de omgeving. 

3. Begin met meten

Plaats en positioneer een specimen tussen de persvoet die van het aambeeld is getild. De FTT-01 diktetester tilt, verlaagt en meet automatisch de vooraf ingestelde meetpuntnummers. 

Diktemeter persvoet

4.Berekening

Nadat de dikte van de specimens op punten die gelijkmatig verdeeld zijn over de lengte van het specimen is gemeten, geeft de tester automatisch de maximale, minimale en gemiddelde dikte van de gemeten punten weer.

Resultaten van de diktetest

Omrekentabel voor de dikte van stretchfolie

Bij het meten van de dikte van stretchfolie is het belangrijk om de verschillende gebruikte eenheden te begrijpen, waaronder: Graadmeter, Mil, Micron, Millimeter, En DuimHieronder vindt u een conversietabel waarmee u deze verschillende eenheden kunt vergelijken en converteren.

Graadmeter Mil  Micron (µm) Millimeter (mm) Duim (in)
23-gauge 0,23 miljoen 5,8 µm 0,0058mm 0,0002 inch
30-kaliber 0,30 miljoen 7,6 µm 0,0076mm 0,0003 inch
40-maat 0,40 miljoen 10 µm 0,0101mm 0,0004 inch
50-maat 0,50 miljoen 12,5 µm 0,0127mm 0,0005 inch
60-maat 0,60 miljoen 15 µm 0,0152mm 0,0006 inch
75-maat 0,75 miljoen 19 µm 0,0190mm 0,0007 inch
80-maat 0,80 miljoen 20 µm 0,0203mm 0,0008 inch
90-maat 0,90 miljoen 23 µm 0,0228mm 0,0009 inch
100-maat 1,0 miljoen 25 µm 0,0254mm 0,0010 inch
120-maat 1,2 miljoen 30 µm 0,0304mm 0,0012 inch
150-maat 1,5 miljoen 38 µm 0,0380mm 0,0015 inch

Conversierichtlijnen:

  • Schaal naar Mil: De dikte is in wezen de dikte van de film in mils (duizendsten van een inch), met 1 Meter = 0,01 Mil.
  • Mil naar micron:
    • 1 Mil = 25,4 Micron (µm).
  • Micron naar millimeter:
    • 1 millimeter (mm) = 1000 micron (µm).
  • Millimeter naar inch:
    • 1 inch = 25,4 millimeter (mm).

Veelgestelde vragen over de diktetest van wikkelfolie

Waarom is het belangrijk om de dikte van rekfolie te meten?

Het meten van de dikte van rekfolie is cruciaal om de prestaties van het materiaal in verpakkingstoepassingen te garanderen. Een consistente dikte beïnvloedt de rekbaarheid, sterkte en afdichtingseigenschappen van de folie. Variaties in dikte kunnen leiden tot onvoldoende palletstabiliteit, onjuiste afdichting of foliebreuk tijdens de verwerking, wat uiteindelijk van invloed kan zijn op de productveiligheid en logistieke efficiëntie. Internationale normen, zoals ASTM D6988, ASTM F2251 En ISO 4593, richtlijnen bieden voor het bereiken van een consistente dikte en materiaalintegriteit, zodat rekfolies aan specifieke prestatie-eisen voldoen.

Welke methoden worden gebruikt om de filmdikte te meten?

Er worden twee veelgebruikte methoden gebruikt om de dikte van rekfolie te meten: contactmethoden (micrometers of mechanische meters) en contactloze methoden (bijv. Röntgenfoto, ultraviolet-zichtbaar (UV-Vis) spectroscopie, en laser). De contactmethode, zoals gebruikt door de FTT-01 diktetester, wordt algemeen beschouwd als de meest nauwkeurige en betrouwbare voor standaarddiktetesten, en biedt consistente metingen met hoge precisie. Hoewel contactloze methoden nuttig kunnen zijn voor toepassingen met hoge snelheid, bieden ze mogelijk niet hetzelfde niveau van detail en herhaalbaarheid als op contact gebaseerde benaderingen.

 

Hoe verhoudt de dikte van een rekfolie zich tot de dikte ervan, en waarom is dit belangrijk?

De graadmeter van een rekfolie verwijst naar de dikte, die doorgaans wordt gemeten in micron of miljoen (duizendsten van een inch). Hoe hoger het gauge-nummer, hoe dikker de film. Bijvoorbeeld, een 80-gauge rekfolie film is dikker dan een 60-gauge-film. Dikkere films bieden doorgaans meer sterkte en duurzaamheid, wat essentieel is voor zware toepassingen zoals palletwikkeling, en bieden betere bescherming en rek. Fabrikanten gebruiken de metermeting om ervoor te zorgen dat de dikte van de film voldoet aan de industrienormen voor specifieke verpakkingsvereisten, zoals ASTM F2251 voor rekfolieverpakkingen.

Wat zijn de meest voorkomende problemen met variaties in filmdikte en hoe kunnen deze worden opgelost?

Veelvoorkomende problemen met variaties in de filmdikte zijn inconsistente materiaalverdeling, fabricagefouten en variaties in het rekproces. Deze discrepanties kunnen zwakke plekken in de film veroorzaken, wat leidt tot slechte ladingbeheersing, filmbreuk of onjuiste afdichting. Om deze problemen te beperken, is het essentieel om regelmatig diktetest met behulp van hulpmiddelen zoals de FTT-01 diktetesterDoor ervoor te zorgen dat de folie voldoet aan de vereiste diktespecificaties en door kwaliteitscontroles uit te voeren tijdens het hele productieproces, worden variaties verminderd en wordt uniformiteit en betrouwbaarheid gewaarborgd.

Welke invloed heeft de dikte van rekfolie op de prestaties ervan tijdens het wikkelen van pallets?

De dikte van rekfolies speelt een belangrijke rol in hun vermogen om ladingen veilig vast te houden tijdens transport en opslag. Te dunne folies kunnen te gemakkelijk uitrekken, wat resulteert in onvoldoende hechting en ladingbeheersing. Aan de andere kant kunnen extreem dikke folies lastig uit te rekken zijn en kunnen ze resulteren in overmatig afval of hogere materiaalkosten. Door de dikte te meten, kunnen fabrikanten de optimale dikte voor verschillende toepassingen bepalen, waardoor ze ervoor zorgen dat folies de juiste balans bieden tussen sterkte, rekbaarheid en kostenefficiëntie voor effectieve palletwikkeling.

Welke eenheden worden gebruikt voor de dikte van rekfolie?

De eenheden die gewoonlijk worden gebruikt voor Dikte van rekfolie Zijn:

  1. Spoorbreedte (spoornummer)
  2. Mil (duizendsten van een inch)
  3. Micron (µm)
  4. Millimeter (mm)
  5. Duim (in)

Voor dikte van rekfolie, Graadmeter En Mil worden veel gebruikt in de VS, terwijl Micron En Millimeter worden internationaal en in wetenschappelijke contexten geprefereerd vanwege de grotere nauwkeurigheid.

Meer tests voor wrapfolie