Trek- en rekproeven voor wikkelfolies

Ontdek de cruciale rol van trek- en rektesten om ervoor te zorgen dat stretchfolies voldoen aan industriële duurzaamheids- en prestatienormen. Leer meer over ASTM D882, ISO 527-3 en geavanceerde testmethoden voor treksterkte, rek bij breuk en breukrek.

Wikkelfolie spanning- en rektest

Waarom zijn trek- en rekproeven essentieel voor wikkelfolies?

Wikkelfolies, met name rekfolie, worden blootgesteld aan mechanische spanning tijdens transport en verwerking. Het testen van treksterkte en rekeigenschappen zorgt ervoor dat folies kunnen rekken zonder te scheuren, wat zorgt voor een veilige verpakking.

Wrapfolies zijn ontworpen om te rekken onder trekkracht, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan onregelmatig gevormde ladingen terwijl ze duurzaam blijven. Deze eigenschap vermindert het materiaalgebruik zonder afbreuk te doen aan de bescherming.

Normen die trek- en rekproeven definiëren

ASTM D882-Standaardtestmethode voor treksterkte-eigenschappen van dunne kunststofplaten

ASTM D882 De norm richt zich op trekproeven van dunne kunststoffolies, waarbij parameters zoals reksnelheid, monstergrootte en rapportagemethoden worden gedefinieerd om uniformiteit te garanderen.

 

Meer weten over ASTM D882

Kunststoffen — Bepaling van de treksterkte-eigenschappen Deel 3: Testomstandigheden voor films en platen

ISO 527-3 is een internationaal erkende norm voor treksterkte-eigenschappen, waarbij de nadruk ligt op het gedrag van kunststoffolies onder spanning en rek.

Meer weten over ISO 527-3

Testoverzicht

Trek- en rekproeven is een fundamentele methode voor het evalueren van de mechanische eigenschappen van verpakkingsfolies, zoals rekfolies en andere materialen. Het meet hoe een materiaal reageert op rekkrachten en levert essentiële gegevens zoals treksterkte, trekkracht, rek bij breuk, En breukrekDeze parameters zijn van cruciaal belang voor het beoordelen van de sterkte, flexibiliteit en kwaliteitsborging van verpakkingsproducten.

Testbeschrijving

Een monster met een uniforme doorsnede wordt onder spanning gezet met behulp van een mechanische testmachine, zoals TST-01 TrekbankTijdens de test, kracht en/of verlenging worden opgenomen. Een paar monstergrepen worden gebruikt om het monster vast te houden, en deze grepen passen de trekkracht toe, waardoor het monster langer wordt. verlenging wordt vervolgens direct gemeten via een extensometer of indirect via de motorpulsen van de machine die de beweging van de grepen regelen.

Verschillende combinaties van grip scheiding (afstand tussen de handgrepen) en testsnelheid (snelheid waarmee de grepen worden gescheiden) worden gebruikt om verschillende testomstandigheden te simuleren. Deze parameters kunnen het gedrag van het materiaal tijdens het testen beïnvloeden.

Uit de testgegevens komen belangrijke materiaaleigenschappen naar voren, zoals: trekspanning (kracht per oppervlakte-eenheid) en verlenging (toename in lengte) kan worden berekend. Trekspanning wordt doorgaans bepaald door de uitgeoefende kracht te delen door de oorspronkelijke dwarsdoorsnede van het monster, terwijl verlenging wordt berekend op basis van de lengteverandering ten opzichte van de oorspronkelijke lengte van het specimen.

Stap-voor-stap testprocedure

1. Selecteer een geschikt testerkrachtbereik, meetlengte en monsterbreedte

Over Test Range: Om nauwkeurige en betrouwbare trekproeven te garanderen, Selecteer een krachtbereik zodat het exemplaar faalt binnen de bovenste twee derde van het gekozen krachtbereik. Dit zorgt ervoor dat het materiaal zijn ultieme treksterkte en faalpunt bereikt terwijl het nog steeds binnen het meetbare bereik van de testmachine werkt. TST-01 Treksterktemeter biedt verschillende bereiken van lastcellen, zoals 30N, 50N, 100N, 200N, 300N, 500N, 700N, 1000N, etc. 

Een paar proefritten kan nodig zijn om de optimale combinatie van krachtbereik En specimenbreedte (of dwarsdoorsnede). De breedte van het specimen beïnvloedt de hoeveelheid kracht die het kan weerstaan voordat het faalt, en door het krachtbereik op de juiste manier aan te passen, wordt ervoor gezorgd dat het specimen faalt in het verwachte gebied van de krachtcurve, wat nuttigere en nauwkeurigere gegevens oplevert.

Voor een test met wikkelfolie wordt normaal gesproken een 100N of 200N wordt vaak gekozen, de specimenbreedte kan 10 mm, 15 mm, 20 mm of 25,4 mm zijn. En de meetlengte, of griplengte, wordt ingesteld op 50 mm of 100 mm, afhankelijk van de breedte en het rekbereik in proeftests. 

2. Monstervoorbereiding

Conditionering—Conditioneer de testmonsters bij 23 ± 2 °C (73,4 ± 3,6 °F) en 50% ± 10 % RV gedurende ten minste 40 uur voorafgaand aan de test, tenzij anders gespecificeerd.

Testomstandigheden—Voer de tests uit bij 23 ± 2 °C (73,4 ± 3,6 °F) en 50 ± 101 TP3TRH, tenzij anders overeengekomen.

Een stripmonster dat is voorbereid door een monstersnijder wordt aanbevolen. Voor het nemen van wikkelfoliemonsters is een "sandwich"-monster gemakkelijker voor het nemen van monsters, waarbij het monster tussen twee stukken papier wordt geplaatst.

film trekproef monster snijder
Voorbereiding van trekmonsters
Voorbereiding van trekmonsters

3. Parameterinstelling en starttest

Plaats het testmonster in de grepen van de TST-01 Trekbank, om ervoor te zorgen dat de lange as van het specimen is uitgelijnd met een denkbeeldige lijn die de grip bevestigingspunten op de machine. Deze uitlijning zorgt ervoor dat de kracht gelijkmatig over de lengte van het specimen wordt uitgeoefend. Draai de grepen vast gelijkmatig en stevig, om een stevige grip op het specimen te garanderen om slippen tijdens de test te voorkomen. De grijpkracht moet voldoende zijn om slippen te minimaliseren, maar niet zo strak dat het specimen beschadigd raakt of voortijdig faalt op de grijppunten.

Stel de snelheid van de testerkruiskop in op 300 mm/min. of anders. Druk op de TEST-knop van de tester om de uitsteektest te starten.

Voorbeeld grijpen
Voorbeeld grijpen
Trek- en rektest in uitvoering
Trek- en rektest in uitvoering

4. Berekening van het testresultaat

Maximale kracht: De maximale kracht die tijdens de test is verkregen. De maximale kracht kan optreden bij het vloeipunt, het breekpunt of in het gebied tussen het vloeipunt en het breekpunt.

Treksterkte wordt berekend door de maximale kracht te delen door de oorspronkelijke gemiddelde dwarsdoorsnede van het specimen. Het resultaat wordt uitgedrukt in kracht per oppervlakte-eenheid, meestal megapascal, MPa. 

Procentuele verlenging bij breuk wordt berekend door de verlenging op het moment van breuk van het monster te delen door de oorspronkelijke meetlengte van het monster en
vermenigvuldigen met 100.

Formule voor verlengingsberekening

Veelgestelde vragen over de ASTM D5748 Protrusion Perforatieweerstandstest

Wat is het belang van trek- en rekproeven voor materiaalkarakterisering?

Trek- en rekproeven zijn essentieel voor het identificeren en karakteriseren van materialen en leveren cruciale gegevens op over hun mechanische eigenschappen, zoals: kracht, flexibiliteit, En duurzaamheidDeze tests helpen fabrikanten en onderzoekers te bepalen of een materiaal voldoet aan controle En specificatie vereisten. De verzamelde gegevens kunnen ook beslissingen sturen met betrekking tot materiaalkeuze, kwaliteitscontrole en de ontwikkeling van nieuwe materialen. De resultaten van trekproeven zijn waardevol om inzicht te krijgen in het vermogen van een materiaal om onder spanning te presteren, en om te garanderen dat het geschikt is voor de beoogde toepassing.

Waarom is het belangrijk om standaardprocedures te volgen bij het uitvoeren van trektesten?

De resultaten van trekproeven kunnen aanzienlijk worden beïnvloed door factoren zoals: dikte van het monster, snelheid testen, greep type, En extensie meetmethodeOm ervoor te zorgen nauwkeurige en betrouwbare resultatenhet is van cruciaal belang om de vastgestelde testnormen, zoals ASTM D882 of ISO 527. Deze normen specificeren de testomstandigheden, die zorgvuldig gecontroleerd moeten worden om consistentie en reproduceerbaarheid te garanderen. Bovendien moeten specifieke materiaal specificaties kunnen aanpassingen aan de standaardprocedures vereisen. Daarom is het belangrijk om deze specificaties te raadplegen voordat u de test uitvoert, om naleving en zinvolle vergelijkingen te garanderen.

Hoe dragen treksterkte-eigenschappen bij aan materiaalontwikkeling en kwaliteitscontrole?

Treksterkte-eigenschappen, zoals treksterkte, rek bij breuk, zijn van vitaal belang voor onderzoek en ontwikkeling evenals kwaliteitscontrole in de productie. Deze eigenschappen helpen bij het evalueren van de prestaties van materialen in real-world toepassingen. Bijvoorbeeld, treksterkte geeft aan hoeveel spanning een materiaal kan weerstaan voordat het breekt, terwijl verlenging biedt inzicht in het vermogen om te rekken zonder falen. Consistente tests stellen fabrikanten in staat om ervoor te zorgen dat materialen voldoen aan de vereiste normen en presteren zoals verwacht in verschillende omgevingen. Door nauwkeurige controle te houden over testomstandigheden, kunnen fabrikanten hun producten ook optimaliseren en ervoor zorgen dat ze voldoen kwaliteitsborging criterium.

Welke factoren kunnen de resultaten van trek- en rekproeven voor wrapfolies beïnvloeden?

Verschillende factoren kunnen de resultaten van trek- en rekproeven voor wikkelfolies beïnvloeden, waaronder: voorbereiding van het monster, testsnelheid, omgevingsomstandigheden (bijv. vochtigheid en temperatuur), En filmdikte. De uitlijning van het specimen in de testmachine en het type grips dat wordt gebruikt, zijn ook kritisch. Voor nauwkeurige resultaten is het belangrijk om gestandaardiseerde methoden (zoals ASTM D882) te volgen en tests uit te voeren onder gecontroleerde omstandigheden.

Hoe wordt de rek bij breuk van wikkelfolies berekend?

Rek bij breuk wordt berekend door de lengteverandering van het filmmonster te meten tijdens de trekproef. De formule is:

Formule voor verlengingsberekening
Formule voor verlengingsberekening

Deze meting geeft de maximale rek aan die de folie kan ondergaan voordat deze breekt. Dit geeft inzicht in de flexibiliteit en ductiliteit van de folie, wat van cruciaal belang is voor verpakkingsmaterialen die moeten kunnen uitrekken zonder te scheuren.

Hoe dragen trek- en rekproeven van wikkelfolie bij aan kwaliteitscontrole?

Trek- en rekproeven zijn essentieel voor kwaliteitscontrole bij de productie van wrapfolies. Door ervoor te zorgen dat folies voldoen aan specifieke criteria voor sterkte en rek, kunnen fabrikanten de consistentie en prestaties van het product garanderen. Deze tests helpen ook bij het detecteren van defecten, zoals zwakke plekken of overmatige broosheid, die kunnen leiden tot falen tijdens gebruik. Regelmatige tests stellen fabrikanten in staat om aanpassingen te maken aan de folieformulering of het productieproces, om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste normen en presteert zoals verwacht in realistische omstandigheden.

Meer tests voor wrapfolie