스트레치 필름 두께 테스트 – ASTM, ISO 표준 준수

당사의 고급 테스트 방법으로 랩 필름과 스트레치 필름 두께를 정확하게 측정합니다. ISO 4593, ASTM D6988, ASTM F2251을 준수하는 당사의 두께 테스트 솔루션은 포장 품질 관리, R&D, 생산 표준에 대한 신뢰성을 보장합니다.

두께 게이지 모루 및 압력 발

랩 필름에 두께 테스트가 필요한 이유와 그 중요성

두께는 팔레트 포장, 산업재 포장 또는 기타 용도에 사용되든 스트레치 필름의 가장 중요한 특성 중 하나입니다. 적절한 두께는 재료의 인장 강도, 신축성 및 인열 저항성을 보장하여 제품의 보호 품질과 하중을 안전하게 고정하는 능력에 직접적인 영향을 미칩니다.

스트레치 랩의 두께는 또한 필름의 강도와 하중 지지 용량을 결정합니다. 일반적으로 필름이 두꺼울수록 펑크 저항성과 운송 및 보관 중 전반적인 하중 안정성 측면에서 더 나은 성능을 제공합니다. 

온라인 두께 측정 vs. 실험실 두께 측정

필름 두께를 측정할 때 주로 사용되는 방법은 두 가지입니다. 온라인 두께 측정(인라인)과 실험실 테스트입니다.

온라인 측정: 인라인 방식은 생산 중에 연속적이고 실시간 측정을 제공하며, 일반적으로 센서, 레이저 기술 또는 XRF(X-선 형광) 또는 UV-Vis 분광법과 같은 비접촉 방식을 사용합니다. 이러한 방법은 두께를 동적으로 모니터링할 수 있지만 어떤 경우에는 정밀도가 부족할 수 있으며 환경 요인(예: 온도, 필름 늘어짐)의 영향을 받을 수 있습니다.

실험실 테스트: 캘리퍼스나 마이크로미터를 사용한 접촉 방식과 같은 실험실 기반 두께 측정 또는 FTT-01 두께 테스터는 보다 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다. 연락 방법, 정밀 두께 테스터(ASTM D6988 등)를 사용하는 것과 같이, 샘플은 특정 위치에서 측정되어 균일성과 일관된 품질 보증을 보장합니다. 이러한 테스트는 반복성과 정밀성으로 인해 인증, R&D 및 품질 관리에 더 적합합니다.

비접촉 vs. 접촉 두께 측정 방법

비접촉 방식 등의 경우 XRF, 엑스레이, 그리고 자외선-가시광선 제작 중 필름을 지속적으로 모니터링하는 데 매우 유용합니다. 연락 방법 스트레치 필름의 정확한 두께를 측정하는 데 있어 더 높은 수준의 정밀도를 제공합니다.

비접촉 방식은 빠르게 변화하는 환경에 적합하지만 재료의 불일치나 변화에 영향을 받을 수 있는 반면, 접촉 방식은 더 정확하고 재현 가능한 결과를 보장하므로 실험실 테스트와 품질 관리에 선호됩니다.

두께 테스트를 위한 산업 표준 

ASTM D6988

ASTM D6988은 플라스틱 필름과 시트의 두께를 측정하는 표준 시험 방법입니다. 이 방법은 마이크로미터 또는 기타 적합한 접촉 장치를 사용하여 샘플의 지정된 위치에서 두께를 측정하여 필름 두께의 균일성을 결정하는 데 높은 정밀도를 보장합니다.

ASTM F2251

ASTM F2251은 포장 응용 분야에서 특별히 사용되는 스트레치 필름의 두께를 측정하는 방법을 설명합니다. 이 테스트 방법은 필름이 적용 및 보관 중에 최적의 성능을 보장하기 위해 지정된 두께 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하는 데 중요합니다.

ISO 4593

ISO 4593은 마이크로미터와 게이지 사용을 포함한 다양한 테스트 방법을 사용하여 두께를 결정하기 위한 국제 표준을 제공합니다. 이 방법은 스트레치 필름과 랩 필름을 포함한 다양한 플라스틱 필름을 위해 설계되었으며, 글로벌 품질 보증 관행에서 일관성을 보장합니다.

FTT-01 두께 테스터를 사용하여 산업 표준 준수를 보장하세요

FTT-01 두께 측정기 다음을 포함하여 가장 높은 산업 표준을 충족하도록 설계되었습니다. ASTM D6988, ISO 4593, 그리고 ASTM F2251. 정밀한 접촉 측정 기능을 갖춘 FTT-01은 스트레치 및 랩 필름의 두께를 결정하는 데 매우 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다. 포장 사양을 준수해야 하든 품질 보증 테스트를 수행해야 하든, 당사 테스터는 모든 측정에서 일관성과 정밀성을 보장합니다.

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테스트 개요

스트레치 및 랩 필름의 두께를 측정하는 프로세스에는 정밀한 테스트 방법을 사용하여 재료가 강도, 균일성 및 성능에 대한 필수 사양을 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 이 개요는 다음에 따른 테스트 절차를 다룹니다. ASTM D6988, ISO 4593, 그리고 ASTM F2251스트레치 필름과 랩 필름을 포함한 플라스틱 필름의 두께를 측정하는 데 가장 일반적으로 참조되는 표준입니다.

단계별 테스트 절차

1. 샘플 준비

시험편은 여러 롤의 필름에서 채취하고, 가능하면 여러 생산 필름에서 채취합니다. 샘플의 전체 너비에 걸쳐 약 100mm 너비의 시험편을 자르거나 비슷한 너비의 필름 롤을 자릅니다. 시험편에는 주름이나 기타 결함이 없어야 합니다.

표본이 23±2°C(73.4±3.6°F) 및 50±0 % 상대 습도에서 평형을 이루도록 합니다.

2.테스터 준비

과도한 진동이 없는 단단하고 평평하며 깨끗한 테이블이나 벤치에 FTT-01 두께 테스터를 놓습니다. 모루와 압력 발 표면이 깨끗한지 확인합니다. 주변 온도와 열 평형에 도달하도록 합니다. 

3. 측정 시작

모루에서 들어올린 프레셔 풋 사이에 시편을 삽입하고 위치시킵니다. FTT-01 두께 테스터는 사전 설정된 측정 지점 번호를 자동으로 들어올리고 내리고 측정합니다. 

두께 게이지 프레셔 풋

4. 계산

시편의 길이를 따라 균일하게 간격을 둔 지점에서 시편의 두께를 측정한 후, 테스터는 측정된 지점의 최대, 최소 및 평균 두께를 자동으로 표시합니다.

두께 테스트 결과

스트레치 랩 게이지 두께 변환 차트

스트레치 랩 두께를 측정할 때는 다음을 포함한 다양한 단위를 이해하는 것이 중요합니다. 계량기, 밀, 미크론, 밀리미터, 그리고 인치. 아래는 다양한 단위를 비교하고 변환하는 데 도움이 되는 변환표입니다.

계량기 밀  미크론(µm) 밀리미터(mm) 인치(in)
23 게이지 0.23 밀 5.8마이크로미터 0.0058mm(0.0058mm) 0.0002 인치
30 게이지 0.30 밀 7.6마이크로미터 0.0076mm(0.0076mm) 0.0003 인치
40 게이지 0.40 밀 10마이크로미터 0.0101mm(0.0101mm) 0.0004 인치
50 게이지 0.50 밀 12.5마이크로미터 0.0127mm(0.0127mm) 0.0005 인치
60 게이지 0.60 밀 15마이크로미터 0.0152mm(0.0152mm) 0.0006 인치
75 게이지 0.75 밀 19마이크로미터 0.0190mm(0.0190mm) 0.0007 인치
80 게이지 0.80 밀 20마이크로미터 0.0203mm(0.0203mm) 0.0008 인치
90 게이지 0.90 밀 23마이크로미터 0.0228mm (0.0228mm) 0.0009 인치
100 게이지 1.0 밀 25마이크로미터 0.0254mm (0.0254mm) 0.0010 인치
120 게이지 120만 30마이크로미터 0.0304mm (0.0304mm) 0.0012 인치
150 게이지 1.5 밀 38마이크로미터 0.0380mm (0.0380mm) 0.0015 인치

변환 지침:

  • 게이지에서 밀로: 게이지는 본질적으로 밀(인치의 천분의 일) 단위의 필름 두께입니다. 1 게이지 = 0.01 밀.
  • 밀에서 마이크론까지:
    • 1 밀 = 25.4 마이크론(µm).
  • 마이크론에서 밀리미터로:
    • 1 밀리미터(mm) = 1000 마이크론(µm).
  • 밀리미터에서 인치로:
    • 1 인치 = 25.4 밀리미터(mm).

랩 필름 두께 테스트에 대한 FAQ

스트레치 랩 필름의 두께를 측정하는 것이 왜 중요한가요?

스트레치 랩 필름의 두께를 측정하는 것은 포장 응용 분야에서 재료의 성능을 보장하는 데 중요합니다. 일관된 두께는 필름의 신축성, 강도 및 밀봉 특성에 영향을 미칩니다. 두께의 변화는 팔레트 안정성 부족, 부적절한 밀봉 또는 취급 중 필름 파손으로 이어질 수 있으며, 궁극적으로 제품 안전 및 물류 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 다음과 같은 국제 표준 ASTM D6988, ASTM F2251 그리고 ISO 4593, 일관된 두께와 재료 무결성을 확보하고 스트레치 필름이 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 하기 위한 지침을 제공합니다.

필름 두께를 측정하는 데 어떤 방법을 사용합니까?

스트레치 필름의 두께를 측정하는 데에는 일반적으로 두 가지 방법이 사용됩니다. 연락 방법 (마이크로미터 또는 기계식 게이지) 및 비접촉 방식 (예를 들어, 엑스레이, 자외선-가시광선(UV-Vis) 분광학 및 원자 램프). 그 연락 방법, ~에 의해 사용됨 FTT-01 두께 측정기, 표준 두께 테스트에 가장 정확하고 신뢰할 수 있는 것으로 널리 알려져 있으며, 높은 정밀도로 일관된 측정을 제공합니다. 비접촉 방법은 고속 애플리케이션에 유익할 수 있지만, 접촉 기반 접근 방식과 동일한 수준의 세부 정보와 반복성을 제공하지 못할 수 있습니다.

 

스트레치 필름의 게이지는 두께와 어떤 관련이 있으며, 이것이 왜 중요한가요?

그만큼 계량기 스트레치 필름의 두께를 말하며 일반적으로 다음과 같이 측정합니다. 마이크론 또는 밀 (인치의 천분의 일). 게이지 숫자가 높을수록 필름이 두꺼워집니다. 예를 들어, 80게이지 스트레치 랩 필름은 ~보다 두껍다 60게이지 필름. 두꺼운 필름은 일반적으로 더 많은 강도와 내구성을 제공하는 경향이 있으며, 이는 팔레트 포장과 같은 중장비 애플리케이션에 필수적이며 더 나은 보호 및 신축성을 제공합니다. 제조업체는 게이지 측정을 사용하여 필름의 두께가 다음과 같은 특정 포장 요구 사항에 대한 산업 표준을 충족하는지 확인합니다. ASTM F2251 스트레치 필름 포장용.

필름 두께 변화와 관련된 가장 흔한 문제는 무엇이며, 어떻게 이를 완화할 수 있습니까?

필름 두께 변화와 관련된 일반적인 문제로는 일관되지 않은 재료 분포, 제조 결함, 스트레칭 공정의 변화가 있습니다. 이러한 불일치로 인해 필름에 약한 부분이 생겨 하중이 제대로 봉쇄되지 않거나 필름이 파손되거나 밀봉이 제대로 되지 않을 수 있습니다. 이러한 문제를 완화하려면 정기적인 두께 테스트 다음과 같은 도구를 사용하여 FTT-01 두께 측정기. 필름이 필요한 두께 사양을 충족하는지 확인하고 생산 공정 전체에 걸쳐 품질 관리 검사를 실시하면 변동을 줄이고 균일성과 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

스트레치 필름의 두께는 팔레트 포장 시 성능에 어떤 영향을 미칩니까?

스트레치 필름의 두께는 운송 및 보관 중에 하중을 안전하게 고정하는 능력에 중요한 역할을 합니다. 너무 얇은 필름은 너무 쉽게 늘어나서 충분한 클링과 하중 고정이 이루어지지 않을 수 있습니다. 반면에 지나치게 두꺼운 필름은 늘리기 어려울 수 있으며 과도한 낭비나 더 높은 재료 비용을 초래할 수 있습니다. 두께를 측정함으로써 제조업체는 다양한 용도에 맞는 최적의 두께를 결정하여 필름이 효과적인 팔레트 포장을 위한 강도, 신축성 및 비용 효율성의 적절한 균형을 제공하도록 할 수 있습니다.

스트레치 랩 두께에 사용되는 단위는 무엇입니까?

일반적으로 사용되는 단위 스트레치 랩 두께 이다:

  1. 게이지(게이지 번호)
  2. 밀(1인치의 천분의 일)
  3. 미크론(µm)
  4. 밀리미터(mm)
  5. 인치(in)

을 위한 스트레치 랩 두께, 계량기 그리고 밀 미국에서는 널리 사용되고 있지만 미크론 그리고 밀리미터 더욱 정확한 결과를 얻기 위해 국제적으로나 과학적 맥락에서 선호됩니다.

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