弊社の剥離粘着試験でフィルムの接着強度を評価します

確実に ストレッチフィルム そして 食品ラップフィルム 必要な粘着力基準を満たしています。当社のピール粘着テストは、フィルムが表面にどれだけ密着しているかを正確に測定し、包装用途で高い性能を保証します。信頼 セルインストゥルメンツ 信頼性の高い、標準に準拠したテスト ソリューションを提供します。

クリングピールテストシステム

ラップフィルム(ストレッチフィルムと食品ラップフィルム)に粘着機能がある理由

 

ラップフィルムの密着性

密着機能 ストレッチフィルム そして 食品ラップフィルム 効果的な製品の包装、保護、保存を保証する上で最も重要な特性の 1 つです。 

表面にくっついたり付着したりする能力は、 ストレッチフィルム (物流や梱包に使用) 食品ラップフィルム (食品保存に使用)。

 

クリング機能の作成方法

執着は主に 静電気 そして 接着特性 フィルムの表面に組み込まれています。 ストレッチフィルム製造工程で、特定のポリマーを使用してフィルムに伸縮性とフィルム自体や他の表面への接着性を付与することで、密着性を生み出します。

のために 食品ラップフィルム粘着は通常、 ポリエチレン または ポリ塩化ビニル(PVC)、そのことで知られている 安っぽい または 粘着性 表面。

ストレッチフィルム適用試験

ストレッチフィルム: ストレッチフィルムの分子構造は、伸びて製品にしっかりと密着するように設計されています。 ポリエチレン 樹脂は引き伸ばされると接着性が向上し、追加の接着剤を必要とせずに安全で強固な接着を形成します。

食品ラップフィルムの適用試験

食品ラップフィルム: これらは通常、粘着性のある材料(例えば、 ポリ塩化ビニル)、これは 強い執着 滑らかで多孔性のない表面に包装し、製品の鮮度と保護をしっかり守ります。

理解とテスト 粘着力 これらのフィルムの適切な保護と包装基準の遵守を保証するには、フィルムの品質管理が重要です。

剥離粘着試験は、フィルム試験業界全体で一貫性と信頼性を確保するために、さまざまな国際規格によって管理されています。 剥がしてくっつける ASTM D5458 および BB/T 0024 です。

ASTM D5458 BB/T0024

ASTM D5458 – この規格は、 剥がす くっつく ストレッチフィルムの強度を測定するためのシステムです。世界中のメーカーや試験機関で広く採用されています。

BB/T0024 輸送包装用ストレッチラップフィルムに関する中国の規格であり、ポリオレフィンプラスチックを主原料として製造され、食品と直接接触しない輸送包装に使用されるストレッチラップフィルムに適用されます。

これらの規格は、サンプルの準備方法、必要な試験条件、許容限界について明確なガイドラインを提供します。 粘着力 品質とパフォーマンスの期待に応えるため。

2.テスターの準備

機器の校正: SPC-01 剥離粘着試験機は、精度を確保するために試験前に校正されます (年 1 回の校正頻度が適用されます)。

温度と湿度の制御: テスト環境が推奨条件内であることを確認する(通常は 23℃ そして 50% 湿度)により環境への影響を最小限に抑えます。

3.サンプルのロード

5 x 20 インチ (127 x 508 mm) のサンプルを、外側の表面を上にして傾斜面に真っ直ぐ置きます。

フィルムサンプルの固定されていない角をつかみ、傾斜面の上に引っ張って、フィルムの表面をきつく滑らかにします。希望する伸張率に応じて、傾斜面を上から下に測定し、フィルムサンプルの両端に印を付けます。適切な距離は次のとおりです。 

希望伸長%

0
50 
100 
200

下傾斜面の距離、インチ(mm)

0 (0)
2 (50)
3 (75)
4 (100)

 

フィルムの自由端をスチール棒の上で、フィルム上のマークから 1 インチ (25 mm) 以内まで巻き上げます。

スチールロッドをグリップ領域として使用し、マークが傾斜の上端と揃うまでサンプルを伸ばします。

この延長を維持できるようにフィルムをしっかりと保持しながら、ロッドを下に移動させてクランプに通し、フィルムをクランプします。この手順では、適切なマーク位置を確保しながらフィルムをクランプできるようにするために、一部のフィルムをロッドからほどく必要がある場合があります。

 

4.上部サンプルのロード

25.4mm のサンプルを傾斜フィルム サンプルの上、傾斜の上部に置きます。サンプルは、サンプルの残りの部分が傾斜面の全長にわたって走る平行ガイドラインの間に収まるように配置します。

サンプルを配置した後、適度な圧力でサンプルを 3 回ブラッシングして空気を除去し、サンプル間の良好な接触を確保します。

 

5.上部サンプルを固定してテストを開始する

上部サンプルの下端を巻いてフィルムクリップに挿入します。試験機を始動すると、サンプルは傾斜から離れます。水平粘着ラインの値が粘着力として扱われます。   

ラップフィルムの密着力測定

ピールクリングテストに関するよくある質問

ラップフィルムの突起突き刺し試験とは何ですか?

突起穿刺試験 フィルムが突き刺し力を受ける実際のシナリオをシミュレートして、ラップフィルムの突き刺し抵抗を評価します。このテストでは、突き出た物体を使用してフィルムの表面に特定の力を加え、フィルムが突き刺さったり破れたりする前にどれだけの力に耐えられるかを測定します。このテストは、取り扱い、輸送、保管中のフィルムの耐久性を評価するのに役立ちます。

 

包装業界における突起穿刺試験の主な用途は何ですか?

このテストは、 フレキシブル包装 そして ラップフィルム 食品包装、工業用包装、医療用包装などに使用されるフィルムの強度と耐性を評価するために、業界で使用されています。鋭利な物体、取り扱いの誤り、または外部からの圧力による穴あけに対するフィルムの耐性を判断するのに役立ち、輸送中および保管中の製品の完全性を保証するために非常に重要です。

 

ラップフィルムにとって突起突き刺しテストが重要なのはなぜですか?

このテストの重要性は、輸送中や鋭利な物体が関わる状況など、穴が開くリスクがある実際の状況でフィルムがどのように動作するかを予測できることにあります。高い穴開き耐性は包装フィルムにとって非常に重要です。内部の製品への損傷を防ぎ、廃棄物を減らし、包装が必要な安全基準を満たしていることを保証できるからです。このテストは、フィルムの耐久性と内容物を保護する能力を示す優れた指標です。

 

突起穿刺試験の結果に影響を与える一般的な要因は何ですか?

穿刺テストの結果には、次のようないくつかの要因が影響する可能性があります。

  • フィルムの厚さ: フィルムが厚いほど、耐穿刺性が高くなる傾向があります。
  • 材料構成: ポリマーの種類 (例: ポリエチレン、ポリプロピレン) は穿刺強度に影響します。
  • フィルムの向き: 機械方向 (MD) と横方向 (TD) では、穿刺抵抗値が異なる場合があります。
  • 環境条件: テスト中の温度と湿度は、フィルムの柔軟性と強度に影響を与える可能性があります。これらの要因を理解することで、さまざまな条件下でのラップフィルムの性能を評価するための正確で信頼性の高い結果が保証されます。

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