ダート衝撃試験機 – 信頼性の高い包装材料の性能を確保

ラップフィルムや包装材の耐衝撃性を評価するための包括的な試験ソリューション


    FDT-01 ダート衝撃試験機

    の ダート衝撃試験機（FDT-01） は、測定するために設計された高精度で使いやすいテストデバイスです。 衝撃強度 ラップフィルム、プラスチックフィルム、複合フィルム、その他の材料の測定。自動結果計算、ユーザーフレンドリーなインターフェース、国際標準への準拠など、 ASTM D1709、ISO 7765-1などさまざまな用途の包装材の耐久性を保証します。

    FDT-01 ダート衝撃試験機の概要

    の ダーツ衝撃試験機 は、測定するために設計された高精度の自動化装置です。 衝撃強度 さまざまな包装材料、 ストレッチラップフィルム, 食品ラップフィルム, プラスチックフィルム, 複合フィルム、 そして 紙試験機は、ダーツを材料に落とすことで実際の状況をシミュレートし、輸送、取り扱い、保管中に穴が開いたり破裂したりする可能性のある外力に対する耐性を評価します。

    衝撃強度は包装材料にとって非常に重要であり、特に 食品包装 そして ロジスティクス フィルムは製品の完全性を損なうことなく、ストレスや衝撃に耐えなければならない分野です。 ASTM D1709FDT-01 は、製造業者や品質管理チームに信頼性の高いデータを提供し、材料の選択を最適化し、パッケージの耐久性を確保します。

    ダート衝撃試験機の用途

    の プラスチックフィルムのダート衝撃試験 包装材料が外部からの力に耐えられるようにするために、さまざまな業界で広く使用されています。 FDT-01 ダート衝撃試験機 次のような材料をテストするために設計されています:

    • ストレッチラップフィルム: パレット梱包や輸送時の製品のユニット化に使用します。
    • 食品ラップフィルム: 生鮮食品や加工食品の包装に使用されます。
    • プラスチックフィルムとシート: 消費財のパッケージングでは一般的です。
    • 複合フィルムおよび箔: 製品の鮮度を保つために、多層食品包装によく使用されます。
    • 紙および板紙: 段ボールや箱の梱包に使用されます。

    の ダーツ衝撃試験 輸送、取り扱い、保管中に物理的ストレスを受ける可能性のある材料にとって、これは非常に重要です。このテストでは、材料が衝撃力にどの程度耐えられるかを判断し、パッケージの品質と信頼性に関する洞察を提供します。

    包装におけるダート衝撃試験の必要性

    の重要性 ダーツ衝撃試験 包装業界における の重要性は強調しすぎることはありません。それが不可欠である理由はいくつかあります。

    • パッケージの耐久性を確保: 包装資材、特に ストレッチラップフィルム そして 食品ラップフィルム取り扱い中や輸送中の穴あき、裂け目、破裂に耐える必要があります。ダート衝撃試験はこれらのストレスをシミュレートし、これらの重要な段階で材料が破損しないことを確認します。
    • 製品の安全性を向上: 衝撃に耐えられない包装は、製品の腐敗、汚染、または損傷につながる可能性があります。 ダーツ衝撃試験機 実際のアプリケーションで使用する前に材料の性能を評価することで、これらのリスクを防ぐのに役立ちます。
    • コスト削減: 合格した材料を選択することで ダーツ衝撃試験メーカーは、損傷による製品の返品、梱包の無駄、顧客の不満の可能性を減らすことができます。これにより、コストが削減され、収益性が向上します。
    • 標準への準拠: 業界標準を満たす ASTM D1709, 7765-1 規格、 そして JIS K7124-1 梱包材が最高品質であり、さまざまな市場の規制要件を満たしていることを保証します。

    ダート衝撃試験機の動作原理

    の ダーツ衝撃試験機 必要なエネルギーの量を測定することによって機能します 落ちるダーツ 材料サンプルに穴を開けたり損傷を与えたりすること。このプロセスには次のものが含まれます。

    1. ダーツ発射機構: ダーツは、選択した方法に応じて、通常 660 mm または 1500 mm の制御された高さから発射されます。

    2. サンプルへの影響ダーツは自由落下してサンプルに衝突します。衝撃のエネルギーにより、材料が変形または破裂します。

    3. 衝撃エネルギー計算: 落下するダーツによって与えられるエネルギーは、ダーツの重量と落下高さに基づいて計算されます。結果はグラム (g) とジュール (J) で表示され、衝撃力に対する材料の耐性を正確に測定できます。

    4. 自動結果: システムが自動的に計算します 衝撃強度 即時レポートが提供されるため、手動での計算が不要になり、エラーが最小限に抑えられます。

    この方法は、耐久性を評価するための信頼性の高いテストとして認識されており、 耐衝撃性 包装材料、特に ストレッチフィルム そして 食品ラップフィルム.

    ダート衝撃試験機の利点

    内蔵ソフトウェアにより結果の計算が自動化され、時間が節約され、人的エラーが削減されます。

    このテスターは、0.5% の精度で高い増分精度を提供し、信頼性の高い耐衝撃データを保証します。

    の HMIタッチスクリーン テスト設定と操作を簡単にナビゲートできます。

    2つの試験方法により、テスターは幅広い材料に対応できます。 ストレッチラップフィルム に 食品包装フィルム.

    このデバイスには、安全な操作のためにテスト ボタンとフット スイッチの両方が含まれています。

    の ドットマトリックスマイクロプリンター テスト結果を印刷する便利な方法を提供します。

    構成とアクセサリ

    の FDT-01 ダート衝撃試験機 テストのニーズに合わせて、いくつかのオプションアクセサリを使用してカスタマイズできます。

    標準: テスター、フットスイッチ 2 個、パウダーコード、ヒューズ、マニュアル、メソッド A またはメソッド B キットが含まれています。 

    オプションアクセサリ:

    PC ソフトウェア、COM ライン、サンプル プレート、サンプル カッター、校正用重量、印刷用紙、カスタマイズされた増分重量。

    サポートとトレーニング

    で セルインストゥルメンツ、FDT-01 ダート衝撃試験機の包括的なサポートとトレーニングを提供します。当社のサービスには以下が含まれます。

    • インストールサポート: セットアップとキャリブレーションのサポート。
    • トレーニング教材: テスターの操作方法に関する徹底的なトレーニング。
    • テクニカルサポート: 運用上の問題やお問い合わせに対する継続的なカスタマー サービス。
    • アップグレードとメンテナンス: 最新のプログラムを使用して機器を最新の状態に保ってください。

    お客様のコスト削減のため、当社では常に無料のオンライン/リモート方式の上記サービスを推奨しております。 

    ダーツインパクトテスターに関するよくある質問

    Dart Impact Tester でテストできる材料は何ですか?

    テスターはテストに適しています ストレッチラップフィルム, 食品ラップフィルム, プラスチックフィルム, 複合フィルム等 厚さ1mm未満。

    自由落下ダーツ法における方法Aと方法Bの違いは何ですか？

    ダーツ衝撃試験機の方法 A と方法 B は、ダーツのサイズと材質、増分重量、衝撃サイズが異なります。

    FDT-01 ダート衝撃試験機はどの試験技術を使用していますか?

    試験機は階段法を使用しますが、これはダート衝撃試験の標準技術でもあります。この技術では、試験中にミサイル重量の均一な増加が採用され、各試験片の試験後に、試験片で観察された結果 (不合格または不合格でない) に応じて、ミサイル重量が均一な増加分だけ減少または増加します。 

    FDT-01 は、10 個の連続グループで標本をテストするための代替技術として使用できますか?

    もちろん、階段法の他に、ダーツ衝撃試験機は 10 個のグループで試験することもできます。各グループに 1 つのミサイル重量が使用され、ミサイル重量はグループごとに均一な増分で変化します。 

    異なる試験方法、衝突面積、速度などで得られた試験結果を比較することはできますか? 

    試験方法 A および B は、指定された条件下で 50% の試験片が破損するダーツ重量を決定するように設計されています。1 つの試験方法の結果を、他の方法の結果と直接比較したり、ミサイル速度、衝突面の直径、試験片のサイズ、材料の厚さなど、異なる条件を使用した試験のデータと比較したりすることはできません。得られた値は、フィルムの製造方法によって大きく影響されます。

    衝撃試験の方法は自由落下ダーツ試験のみですか?

    いいえ、実際には、ASTM D1709 (方法 A)、ASTM D3420 (手順 A および B)、ASTM D4272 など、フィルムに使用される衝撃試験方法は複数あります。異なる試験方法から得られた結果間の関係を理解することが望ましい場合があります。 

    ラップフィルムのさらなるテスト