突起パンクチャーテスター – ストレッチラップフィルムの耐パンク性をテストするための総合ガイド


    突起パンクチャーテスター

     突起パンクチャー テスターは、ストレッチ ラップ フィルムのパンク耐性を評価するために設計された精密機器です。このテストでは、二軸応力条件下でのフィルムのパンク力に対する耐性を評価します。耐久性のある包装材料を必要とする業界にとって不可欠なこのテスターは、実際の用途でストレッチ ラップ フィルムの信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

    突起パンクチャーテスターの概要

    の 突起パンクチャーテスター を測定するために設計された重要な試験機器です ストレッチラップフィルムの耐穿刺性 およびその他のプラスチック材料。このテストは、輸送中および取り扱い中に包装材料が受けるストレスをシミュレートし、フィルムのエネルギー吸収能力および突き刺し抵抗力に関する重要なデータを提供します。標準化された低貫通率を使用することで、このテスターは一貫性と信頼性のある結果を保証するため、包装業界のメーカーにとって非常に貴重なものとなります。

    主な特徴:

    標準テスト条件: 制御された条件下でテストを実行し、実際の二軸応力シナリオを再現します。

    重要な測定: 最大力、破断時の力、破断エネルギー、貫通距離に関するデータを提供します。

    精密テスト: 正確で再現性のある測定。品質管理や研究開発に最適です。

    の 突起パンクチャーテスター 設定されたガイドラインに従う ASTM D5458プラスチックフィルムの突き刺し抵抗を測定するための標準的な方法です。これにより、試験機が包装に使用される材料の試験に関する業界標準に準拠していることが保証されます。

    突起パンクチャーテスターの用途

    の 突起パンクチャーテスター さまざまな業界で使用されていますが、特にストレッチラップフィルムは梱包や配送に不可欠です。主な用途は次のとおりです。

    • 包装業界: テストに広く使用されている ストレッチラップフィルム そして 食品ラップフィルム輸送中に内容物を保護するには、耐穿刺性が重要です。
    • 研究開発と材料開発: 研究者や開発者は、このテスターを使用して新しい材料やフィルムの配合を評価し、必要な耐久性基準を満たしていることを確認します。
    • 品質管理: メーカーは 耐穿刺性試験 生産工程中のフィルム品質の一貫性を監視します。
    • 消費財のパッケージ: 取り扱い中の損傷を防ぐために堅牢な梱包を必要とする電子機器、医療機器、消費財などの品目の安全性を確保します。

    なぜ 耐パンク性 包装業界ではテストは必要ですか?

    • コンテンツの保護: ストレッチラップフィルムは、保管中や輸送中に製品を固定するために広く使用されています。フィルムに穴が開くと、パッケージの完全性が損なわれ、損傷につながる可能性があります。
    • 耐久性評価: 実際の状況では、包装フィルムは圧縮、引き裂き、穴あけなどのさまざまなストレスを受けます。 突起部穿刺抵抗 材料がこれらの力に耐える能力を直接的に測定します。
    • コスト効率: テスト プラスチックフィルムの耐穿刺性 フィルムが期待通りの性能を発揮することを保証し、コストのかかる製品の損傷や返品のリスクを軽減します。
    • コンプライアンス： 業界標準を満たす ASTM D5458 製造業者が世界的な包装規制に準拠した高品質の材料を生産していることを保証します。

    動作原理 

    の 突起パンクチャーテスター 制御された 二軸応力 ストレッチラップフィルムのサンプルにプローブを突き刺します。このプロセスでは、フィルムにプローブを突き刺し、フィルムを突き刺すために必要な最大力、プローブの突き刺し距離、フィルムが破断するまでに吸収されるエネルギーなど、さまざまなパラメータを測定します。

    テストプロセス:

    1. 標本の準備: フィルムサンプルを150mm×150mmのサイズにカット、または150mm幅のロールサンプルにして、その厚さを測定します。
    2. プローブアプリケーション: 洋ナシ型の TFE コーティングされたプローブを使用してフィルムに力を加えます。プローブは 250 mm/分の低速で材料に浸透します。
    3. 力と貫通力の測定: の 最大力 フィルムに穴を開けるために必要な 侵入距離 記録されます。
    4. データ分析: テスト中に収集されたデータは、 突き刺し強度 映画の。

    この方法により、フィルムが鋭利な物体や誤った取り扱いによって穴が開いたりストレスを受けたりする可能性が存在する実際の状況を、試験装置がシミュレートできるようになります。

    突起パンクチャーテスターの利点

    精密ボールリードスクリュー機構により、一貫した速度と変位が保証され、テストのばらつきが低減されます。

    の 7インチHMIタッチスクリーン 操作が簡単になり、トレーニング時間が短縮され、効率が向上します。

    テスト速度、制御された貫入長さ、および負荷範囲はすべて調整可能で、さまざまなテストのニーズに対応できます。

    統合プログラム (およびオプションのソフトウェア) により、品質管理とコンプライアンスに不可欠な包括的なレポートが可能になります。

    ストレッチラップフィルム以外にも、他の種類のプラスチックやフレキシブルフィルムなど、さまざまな素材に適しています。

    このテスターは、次のような国際規格に完全に準拠しています。 ASTM D5458.

    構成とアクセサリ

    の 突起パンクチャーテスター 柔軟性を考慮して設計されており、さまざまな構成とオプションのアクセサリが用意されています。

    標準: テスター、プローブ、サンプルクランプ、RS232 ポート、電源コード、マニュアル、ヒューズが含まれています。

    オプションアクセサリ:

    PC ソフトウェア、COM ライン、サンプル プレート、サンプル カッター、校正用重量、マイクロプリンター、サンプル クランプ、ロードセル、プローブ。

    摩擦係数 (COF) テスト モジュール:

    の 摩擦係数 このテストは、ラップフィルムが他の材料に対して滑る場合のテストに役立ちます。

    密着性があるため、ラップフィルム同士の COF テスターは必要ありません。この機能により、このテスターはあらゆる種類のフィルム製造業者に幅広く使用できます。  

    引張摩擦係数試験

    モジュールには COF テスト ベッド、スレッド キットが必要です。 

    引張、伸び、その他の穿刺試験モジュール:

    引張および伸び試験機は、対応する TST-01 引張試験機で実行できます。 

    他のタイプのパンクチャーテスターは、ASTM F1306 など、さまざまなテスト領域用の特定のパンクチャープローブまたはニードル、サンプルクランプを追加することで実行できます。

    ASTM F1306 穿刺試験

    モジュールには、サンプルジョー、穿刺プローブ、サンプルクランプなどが必要になります。

    サポートとトレーニング

    で セルインストゥルメンツ、私たちはお客様がビジネスの可能性を最大限に引き出すために包括的なサポートとトレーニングを提供しています。 SPC-01 剥離粘着試験機当社のサービスには以下が含まれます。

    • インストールサポート: セットアップとキャリブレーションのサポート。
    • トレーニング教材: テスターの操作方法に関する徹底的なトレーニング。
    • テクニカルサポート: 運用上の問題やお問い合わせに対する継続的なカスタマー サービス。
    • アップグレードとメンテナンス: 最新のプログラムを使用して機器を最新の状態に保ってください。

    お客様のコスト削減のため、当社では常に無料のオンライン/リモート方式の上記サービスを推奨しております。 

    ピールクリングテスターに関するよくある質問

    の目的は何ですか？ 突起穿刺試験?

    このテストは、 ストレッチラップフィルムの耐穿刺性これは、輸送中および保管中の製品を保護する耐久性と有効性を決定する上で重要です。

    検査用の標本はどのように準備すればよいですか?

    試験片は指定されたサイズ（150 x 150 mm）にカットするか、ロールで幅 150 mm にカットする必要があります。

    試験における二軸応力の重要性は何ですか?

    二軸応力は、ストレッチラップフィルムの取り扱いや輸送中に発生する実際の応力をシミュレートし、テスト結果が実際の状況を反映することを保証します。

    ストレッチラップフィルム以外の材料もテストできますか?

    はい、 突起パンクチャーテスター 他の種類のプラスチックフィルムや材料のテストにも使用できるため、さまざまな包装用途に幅広く使用できます。

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