Dart Impact Tester: garanzia di prestazioni affidabili dei materiali di imballaggio

Una soluzione di prova completa per valutare la resistenza all'impatto di pellicole avvolgenti e materiali di imballaggio


    Tester di impatto a dardo FDT-01

    IL Tester di impatto a dardo (FDT-01) è un dispositivo di prova ad alta precisione e facile da usare, progettato per misurare resistenza all'impatto di film avvolgenti, pellicole di plastica, pellicole composite e altri materiali. Con il suo calcolo automatico dei risultati, l'interfaccia intuitiva e l'aderenza agli standard internazionali come ASTM D1709, ISO 7765-1 ecc., garantisce la durevolezza del materiale di imballaggio per varie applicazioni.

    Panoramica del tester di impatto a dardo FDT-01

    IL Tester di impatto a dardo è un dispositivo automatizzato ad alta precisione progettato per misurare la resistenza all'impatto di vari materiali di imballaggio, tra cui pellicole estensibili, pellicole per alimenti, pellicole di plastica, pellicole composite, E cartaIl tester simula condizioni reali facendo cadere un dardo su un materiale, valutandone la resistenza alle forze esterne che possono causare forature o rotture durante il trasporto, la movimentazione o lo stoccaggio.

    La resistenza all'impatto è fondamentale per i materiali di imballaggio, soprattutto nel imballaggio alimentare E logistica settori, dove i film devono sopportare stress e impatto senza compromettere l'integrità del prodotto. Aderendo a standard internazionali come ASTM D1709, l'FDT-01 fornisce ai produttori e ai team di controllo qualità dati affidabili per ottimizzare la selezione dei materiali e garantire la durata dell'imballaggio.

    Applicazioni del tester di impatto a dardo

    IL prova di impatto del dardo per pellicole di plastica è ampiamente utilizzato in vari settori per garantire che i materiali di imballaggio possano resistere alle forze esterne. Tester di impatto a dardo FDT-01 è progettato per testare materiali come:

    • Film estensibili: Utilizzato per avvolgere i pallet e unire i prodotti per il trasporto.
    • Pellicole per alimenti: Applicato nel confezionamento di prodotti alimentari freschi e trasformati.
    • Pellicole e fogli di plastica: Comune negli imballaggi dei beni di consumo.
    • Film e lamine compositi: Spesso utilizzato negli imballaggi alimentari multistrato per garantire la freschezza del prodotto.
    • Carta e cartone: Utilizzato negli imballaggi in cartone e scatole.

    IL prova di impatto del dardo è fondamentale per i materiali che saranno sottoposti a potenziale stress fisico durante la spedizione, la movimentazione e lo stoccaggio. Il test determina quanto bene il materiale resiste alle forze d'impatto, fornendo informazioni sulla qualità e l'affidabilità dell'imballaggio.

    Necessità del test di impatto del dardo nell'imballaggio

    L'importanza di test di impatto del dardo nel settore dell'imballaggio non può essere sopravvalutato. Ecco diversi motivi per cui è essenziale:

    • Garantisce la durata dell'imballaggio: Materiali di imballaggio, in particolare pellicole estensibili E pellicole per alimenti, devono resistere a forature, strappi o rotture durante la movimentazione e il trasporto. Il test di impatto Dart simula queste sollecitazioni, assicurando che i materiali non si rompano durante queste fasi critiche.
    • Migliora la sicurezza del prodotto: Un imballaggio che non riesce a resistere all'impatto può causare il deterioramento, la contaminazione o il danneggiamento del prodotto. tester di impatto a dardo aiuta a prevenire questi rischi valutando le prestazioni dei materiali prima del loro utilizzo in applicazioni reali.
    • Risparmio sui costi: Selezionando materiali che superano il prova di impatto del dardo, i produttori possono ridurre la probabilità di resi di prodotti correlati a danni, sprechi di imballaggio e insoddisfazione dei clienti. Ciò comporta risparmi sui costi e una maggiore redditività.
    • Conformità agli standard: Soddisfare gli standard del settore come ASTM D1709, Norma ISO 7765-1, E Certificato JIS K7124-1 garantisce che i materiali di imballaggio siano della massima qualità e soddisfino i requisiti normativi dei vari mercati.

    Principio di funzionamento del tester di impatto a dardo

    IL Tester di impatto a dardo funziona misurando la quantità di energia richiesta per un freccia cadente per forare o danneggiare un campione di materiale. Il processo comporta:

    1. Meccanismo di rilascio del dardo: Il dardo viene lanciato da un'altezza controllata, in genere 660 mm o 1500 mm, a seconda del metodo scelto.

    2. Impatto sul campione: Il dardo cade liberamente e impatta sul campione. L'energia dell'impatto provoca la deformazione o la rottura del materiale.

    3. Calcolo dell'energia d'impatto: L'energia impartita dal dardo in caduta viene calcolata in base al suo peso e all'altezza da cui cade. Il risultato viene visualizzato in grammi (g) e joule (J), fornendo una misura accurata della resistenza del materiale alle forze d'impatto.

    4. Risultati automatizzati: Il sistema calcola automaticamente il resistenza all'impatto e fornisce un report immediato, eliminando la necessità di calcoli manuali e riducendo al minimo gli errori.

    Questo metodo è riconosciuto come un test affidabile per valutare la durabilità e resistenza all'impatto dei materiali di imballaggio, in particolare in pellicole estensibili E pellicole per alimenti.

    Vantaggi del tester di impatto a dardo

    Il software integrato automatizza il calcolo dei risultati, risparmiando tempo e riducendo l'errore umano.

    Il tester offre un'elevata precisione incrementale con un'accuratezza di 0,5%, garantendo dati affidabili sulla resistenza all'impatto.

    IL Schermo tattile HMI semplifica la navigazione tra le impostazioni e le operazioni dei test.

    Con due metodi di prova, il tester può gestire un'ampia gamma di materiali, da pellicole estensibili A pellicole per imballaggio alimentare.

    Il dispositivo è dotato sia di un pulsante di prova che di un interruttore a pedale per un funzionamento sicuro.

    IL microstampante a matrice di punti fornisce un modo comodo per stampare i risultati dei test.

    Configurazioni e accessori

    IL Tester di impatto a dardo FDT-01 può essere personalizzato con diversi accessori opzionali per soddisfare le vostre esigenze di test:

    Standard: Include il tester, l'interruttore a pedale 2 pezzi, il cavo della polvere, il fusibile, il manuale, il kit Metodo A o Metodo B. 

    Accessori opzionali:

    Software per PC, linea COM, piastra portacampioni, taglierina per campioni, peso di calibrazione, carta per stampa, pesi incrementali personalizzati.

    Supporto e formazione

    A Strumenti cellulari, forniamo supporto e formazione completi per FDT-01 Dart Impact Tester. I nostri servizi includono:

    • Supporto all'installazione: Assistenza con configurazione e calibrazione.
    • Materiali didattici: Formazione approfondita su come utilizzare il tester.
    • Supporto tecnico: Servizio clienti continuo per qualsiasi problema operativo o richiesta.
    • Aggiornamenti e manutenzione: Mantieni la tua attrezzatura aggiornata con il programma più recente.

    Per far risparmiare i clienti, consigliamo il nostro metodo online/remoto sempre gratuito per usufruire dei servizi sopra menzionati. 

    Domande frequenti sul tester di impatto a dardo

    Quali materiali posso testare con il Dart Impact Tester?

    Il tester è adatto per i test pellicole estensibili, pellicole per alimenti, pellicole di plastica, pellicole composite, ecc. con uno spessore inferiore a 1 mm.

    Quali sono le differenze tra il metodo A e il metodo B nel metodo del dardo in caduta libera?

    I metodi A e B del tester di impatto dei dardi presentano differenze nella dimensione e nel materiale dei dardi, nel loro peso incrementale e nella dimensione dell'impatto.

    Quale tecnica di prova utilizza il tester d'impatto a dardo FDT-01?

    Il tester utilizza il metodo della scala, che è anche la tecnica standard per il test di impatto del dardo. Con questa tecnica, durante il test viene impiegato un incremento uniforme del peso del missile e il peso del missile viene diminuito o aumentato dell'incremento uniforme dopo aver testato ogni campione, a seconda del risultato (fallimento o non fallimento) osservato per il campione. 

    La FDT-01 può essere utilizzata come tecnica alternativa per testare campioni in gruppi successivi di dieci?

    Certamente, oltre al metodo a scala, il tester di impatto a dardo può anche testare in gruppi di dieci. Un peso del missile viene impiegato per ogni gruppo e il peso del missile varia in incrementi uniformi da gruppo a gruppo. 

    È possibile confrontare i risultati dei test ottenuti con metodi di prova diversi, area di impatto, velocità, ecc.? 

    I metodi di prova A e B sono progettati per determinare il peso del dardo al quale 50% dei campioni falliscono in condizioni specificate. I risultati di un metodo di prova non possono essere confrontati direttamente con quelli dell'altro metodo o con i dati dei test che utilizzano condizioni diverse, come velocità del missile, diametro della superficie di impatto, dimensioni del campione e spessore del materiale. I valori ottenuti sono significativamente influenzati dal metodo di fabbricazione della pellicola.

    Il test del dardo in caduta libera è l'unico metodo per la prova d'impatto?

    No, in realtà sono diversi i metodi di prova d'impatto utilizzati per i film, come ASTM D1709 (Metodo A), ASTM D3420 (Procedure A e B) e ASTM D4272. A volte è auspicabile comprendere le relazioni tra i risultati ottenuti da diversi metodi di prova. 

    Ulteriori test per la pellicola avvolgente