Ձգվող ֆիլմի հաստության թեստ – ASTM, ISO ստանդարտների համապատասխանություն

Ապահովեք փաթաթված ֆիլմի և ձգվող թաղանթի հաստության ճշգրիտ չափում մեր առաջադեմ փորձարկման մեթոդներով: Համապատասխան ISO 4593, ASTM D6988 և ASTM F2251 ստանդարտներին՝ հաստության փորձարկման մեր լուծումները երաշխավորում են հուսալիություն փաթեթավորման որակի վերահսկման, հետազոտության և զարգացման և արտադրության ստանդարտների համար:

Հաստաչափիչ կոճ և սեղմիչ ոտք

Ինչու է փաթաթված ֆիլմը պահանջում հաստության փորձարկում և դրա կարևորությունը

Հաստությունը ձգվող թաղանթների ամենակարևոր հատկություններից մեկն է, անկախ այն բանից, թե դրանք օգտագործվում են ծղոտե ներքնակ փաթաթելու, արդյունաբերական ապրանքների փաթեթավորման կամ այլ կիրառությունների համար: Պատշաճ հաստությունը ապահովում է նյութի առաձգական ուժը, ձգվող հզորությունը և պատռվելու դիմադրությունը՝ ուղղակիորեն ազդելով արտադրանքի պաշտպանիչ հատկությունների և բեռները ապահով պահելու ունակության վրա:

Ձգվող փաթաթման հաստությունը նաև որոշում է թաղանթի ամրությունը և ծանրաբեռնվածությունը: Ավելի հաստ թաղանթները, ընդհանուր առմամբ, ավելի լավ կատարում են ապահովում ծակման դիմադրության և բեռնվածքի ընդհանուր կայունության առումով փոխադրման և պահպանման ժամանակ: 

Առցանց հաստության չափում ընդդեմ լաբորատոր հաստության չափման

Երբ խոսքը վերաբերում է թաղանթի հաստությունը չափելուն, օգտագործվում են երկու հիմնական մեթոդ՝ հաստության առցանց չափում (ներկառուցված) և լաբորատոր փորձարկում:

Առցանց չափումՆերքին մեթոդներն առաջարկում են շարունակական, իրական ժամանակի չափումներ արտադրության ընթացքում՝ սովորաբար օգտագործելով սենսորներ, լազերային տեխնոլոգիա կամ ոչ կոնտակտային մեթոդներ, ինչպիսիք են XRF (X-Ray Fluorescence) կամ UV-Vis սպեկտրոսկոպիան: Այս մեթոդները կարող են դինամիկ կերպով վերահսկել հաստությունը, բայց որոշ դեպքերում կարող են ճշգրիտ չլինել և կարող են ազդել շրջակա միջավայրի գործոններից (օրինակ՝ ջերմաստիճանը, թաղանթի ձգումը):

Լաբորատոր փորձարկումԼաբորատորիայի վրա հիմնված հաստության չափումը, ինչպիսին է կոնտակտային մեթոդը, օգտագործելով տրամաչափեր կամ միկրոմետրեր, կամ մեր FTT-01 հաստության ստուգիչը ապահովում է ավելի ճշգրիտ և հուսալի արդյունքներ: հետ շփման եղանակըՕրինակ՝ հաստության ճշգրիտ փորձարկիչների օգտագործումը (ինչպես ASTM D6988), նմուշը չափվում է կոնկրետ վայրերում՝ ապահովելով միատեսակություն և որակի կայուն երաշխիք: Այս թեստերն ավելի հարմար են սերտիֆիկացման, հետազոտության և մշակման և որակի վերահսկման համար՝ իրենց կրկնելիության և ճշգրտության շնորհիվ:

Ոչ կոնտակտային ընդդեմ կոնտակտային հաստության չափման մեթոդներ

Մինչդեռ ոչ կոնտակտային մեթոդները, ինչպիսիք են XRF, Ռենտգեն, և UV-Vis շատ օգտակար են արտադրության ընթացքում ֆիլմերի շարունակական մոնիտորինգի համար, շփման մեթոդներ ապահովել ավելի բարձր ճշգրտության մակարդակ, երբ խոսքը վերաբերում է ձգվող թաղանթների ճշգրիտ հաստությունը չափելուն:

Ոչ կոնտակտային մեթոդները արժեքավոր են արագ տեմպերով միջավայրերի համար, սակայն կարող են ազդել նյութական անհամապատասխանությունների կամ տատանումների վրա, մինչդեռ շփման մեթոդները երաշխավորում են ավելի ճշգրիտ և վերարտադրելի արդյունքներ՝ դարձնելով դրանք նախընտրելի լաբորատոր փորձարկումների և որակի վերահսկման համար:

Հաստության փորձարկման արդյունաբերության ստանդարտներ 

ASTM D6988

ASTM D6988-ը պլաստիկ թաղանթների և թիթեղների հաստությունը չափելու ստանդարտ փորձարկման մեթոդ է: Այս մեթոդը ներառում է միկրոմետրի կամ այլ հարմար կոնտակտային սարքի օգտագործումը նմուշի նշված վայրերում հաստությունը չափելու համար՝ ապահովելով թաղանթի հաստության միատեսակության որոշման բարձր ճշգրտություն:

ASTM F2251

ASTM F2251-ը ուրվագծում է ձգվող թաղանթների հաստությունը չափելու մեթոդը, որը հատուկ օգտագործվում է փաթեթավորման ծրագրերում: Այս փորձարկման մեթոդը կարևոր նշանակություն ունի՝ որոշելու համար, թե արդյոք թաղանթը համապատասխանում է հաստության սահմանված պահանջներին՝ կիրառման և պահպանման ընթացքում օպտիմալ կատարումն ապահովելու համար:

ISO 4593

ISO 4593-ը ապահովում է հաստության որոշման միջազգային ստանդարտ՝ օգտագործելով տարբեր փորձարկման մեթոդներ, ներառյալ միկրոմետրերի և չափիչների օգտագործումը: Այս մեթոդը նախատեսված է մի շարք պլաստիկ թաղանթների համար, ներառյալ ձգվող թաղանթները և փաթաթված թաղանթները, և ապահովում է որակի ապահովման համաշխարհային պրակտիկաների հետևողականությունը:

Ապահովեք համապատասխանությունը արդյունաբերության ստանդարտներին՝ օգտագործելով մեր FTT-01 հաստության ստուգիչը

FTT-01 Հաստության ստուգիչ նախագծված է համապատասխանելու արդյունաբերության ամենաբարձր չափանիշներին, ներառյալ ASTM D6988, ISO 4593, և ASTM F2251. Իր ճշգրիտ շփման չափման հնարավորություններով՝ FTT-01-ը ապահովում է բարձր ճշգրիտ և հուսալի արդյունքներ՝ ձգվող և փաթաթվող թաղանթների հաստությունը որոշելու համար: Անկախ նրանից, թե դուք պետք է ապահովեք համապատասխանությունը փաթեթավորման բնութագրերին կամ կատարեք որակի ապահովման փորձարկում, մեր փորձարկիչը երաշխավորում է հետևողականություն և ճշգրտություն յուրաքանչյուր չափման մեջ:

Պահանջեք դեմո կամ ավելի շատ տեղեկատվություն այսօր:
Կապվեք մեզ հետ հիմա՝ իմանալու համար, թե ինչպես է FTT-01 Հաստության ստուգիչ կարող է օգնել ձեր թեստավորման գործընթացին և ապահովել համաշխարհային ստանդարտների համապատասխանությունը: Սկսի՛ր։

Իմացեք ավելին FTT-01 հաստության ստուգիչի մասին

Թեստի ակնարկ

Ձգվող և փաթաթվող թաղանթների հաստությունը չափելու գործընթացը ներառում է ճշգրիտ փորձարկման մեթոդների կիրառում, ապահովելով, որ նյութը համապատասխանում է ամրության, միատեսակության և կատարողականի պահանջվող պահանջներին: Այս ակնարկը ներառում է թեստավորման ընթացակարգերը՝ ըստ ASTM D6988, ISO 4593, և ASTM F2251Պլաստիկ թաղանթների, ներառյալ ձգվող և փաթաթվող թաղանթների հաստությունը չափելու ամենատարածված ստանդարտները:

Քայլ առ քայլ փորձարկման ընթացակարգ

1. Նմուշի պատրաստում

Փորձանմուշները վերցվում են ֆիլմի մի քանի գլանափաթեթներից և, հնարավորության դեպքում, ֆիլմի արտադրության մի քանի փուլերից: Կտրեք փորձանմուշները՝ մոտ 100 մմ լայնությամբ, նմուշի ողջ լայնությամբ կամ նմանատիպ լայնությամբ թաղանթի գլանափաթեթ: Նմուշները չպետք է պարունակեն ծալքեր և այլ թերություններ:

Թույլ տվեք, որ նմուշները հավասարակշռվեն 23±2°C (73,4±3,6°F) և 50±0 % հարաբերական խոնավության պայմաններում:

2. Փորձարկիչի պատրաստում

Տեղադրեք FTT-01 հաստության ստուգիչը ամուր, հարթ, մաքուր սեղանի կամ նստարանի վրա, որը զերծ է ավելորդ թրթռումներից: Հաստատեք, որ կոճը և սեղմիչի ոտքի մակերեսները մաքուր են: Թույլ տվեք, որ այն հասնի շրջակա միջավայրի հետ ջերմային հավասարակշռության: 

3. Սկսեք չափել

Տեղադրեք և տեղադրեք նմուշը կոճից բարձրացված սեղմիչի ոտքի միջև: FTT-01 Հաստության չափիչը ավտոմատ կերպով կբարձրացնի, կիջեցնի և չափելու է նախապես սահմանված չափման կետի համարները: 

Հաստության չափիչ սեղմիչ ոտքով

4.Հաշվարկ

Այն բանից հետո, երբ նմուշների հաստությունը չափվում է նմուշի երկարությամբ հավասար հեռավորության վրա գտնվող կետերում: Փորձարկիչը ավտոմատ կերպով ցուցադրում է չափված կետերի առավելագույն, նվազագույն և միջին հաստությունը:

Հաստության թեստի արդյունքները

Ձգվող փաթաթման չափիչի հաստության փոխակերպման աղյուսակ

Ձգվող փաթաթման հաստությունը չափելիս կարևոր է հասկանալ օգտագործվող տարբեր միավորները, ներառյալ Չափիչ, Միլ, Միկրոն, Միլիմետր, և դյույմ. Ստորև բերված է փոխակերպման աղյուսակ, որը կօգնի ձեզ համեմատել և փոխակերպել այս տարբեր միավորները:

Չափիչ Միլ  Միկրոն (մկմ) Միլիմետր (մմ) Դյույմ (դյույմ)
23 չափիչ 0.23 Միլ 5,8 մկմ 0,0058 մմ 0,0002 դյույմ
30 չափիչ 0.30 Միլ 7,6 մկմ 0,0076 մմ 0,0003 դյույմ
40 չափիչ 0.40 Միլ 10 մկմ 0,0101 մմ 0,0004 դյույմ
50 չափիչ 0.50 Միլ 12,5 մկմ 0,0127 մմ 0,0005 դյույմ
60 չափիչ 0.60 Միլ 15 մկմ 0,0152 մմ 0,0006 դյույմ
75 չափիչ 0.75 Միլ 19 մկմ 0,0190 մմ 0,0007 դյույմ
80 չափիչ 0.80 Միլ 20 մկմ 0,0203 մմ 0,0008 դյույմ
90 չափիչ 0.90 Միլ 23 մկմ 0,0228 մմ 0,0009 դյույմ
100 չափիչ 1.0 Միլ 25 մկմ 0,0254 մմ 0,0010 դյույմ
120 չափիչ 1.2 Միլ 30 մկմ 0,0304 մմ 0,0012 դյույմ
150 չափիչ 1,5 Միլ 38 մկմ 0,0380 մմ 0,0015 դյույմ

Փոխակերպման ուղեցույցներ.

  • Չափիչ մինչև ՄիլՉափիչը, ըստ էության, թաղանթի հաստությունն է միլսերով (հազարերորդական դյույմ), 1 չափիչ = 0,01 Միլ.
  • Mil to Micron:
    • 1 Միլ = 25,4 միկրոն (մկմ).
  • Միկրոնից միլիմետր:
    • 1 միլիմետր (մմ) = 1000 միկրոն (մկմ).
  • Միլիմետրից դյույմ:
    • 1 դյույմ = 25,4 միլիմետր (մմ).

ՀՏՀ փաթաթված ֆիլմի հաստության թեստի մասին

Ո՞րն է ձգվող թաղանթների հաստությունը չափելու կարևորությունը:

Ձգվող փաթաթման թաղանթների հաստությունը չափելը շատ կարևոր է փաթեթավորման կիրառություններում նյութի արդյունավետությունն ապահովելու համար: Հետևողական հաստությունը ազդում է թաղանթի առաձգականության, ամրության և կնքման հատկությունների վրա: Հաստության տատանումները կարող են հանգեցնել ծղոտե ներքնակի անբավարար կայունության, ոչ պատշաճ կնքման կամ թաղանթի կոտրմանը բեռնաթափման ժամանակ, ինչը կարող է ի վերջո ազդել արտադրանքի անվտանգության և լոգիստիկ արդյունավետության վրա: Միջազգային ստանդարտները, ինչպիսիք են ASTM D6988, ASTM F2251 և ISO 4593, տրամադրում են ուղեցույցներ՝ հետևողական հաստության և նյութի ամբողջականության հասնելու համար՝ ապահովելով, որ ձգվող թաղանթները բավարարում են կատարողականի հատուկ պահանջները:

Ինչ մեթոդներ են օգտագործվում թաղանթի հաստությունը չափելու համար:

Ձգվող թաղանթների հաստությունը չափելու համար օգտագործվում են երկու ընդհանուր մեթոդ. շփման մեթոդներ (միկրոմետրեր կամ մեխանիկական չափիչներ) և ոչ կոնտակտային մեթոդներ (օրինակ, ռենտգեն, ուլտրամանուշակագույն-տեսանելի (UV-Vis) սպեկտրոսկոպիա և լազերային) Այն շփման եղանակը, ինչպես օգտագործվում է FTT-01 Հաստության ստուգիչ, լայնորեն համարվում է առավել ճշգրիտ և հուսալի ստանդարտ հաստության փորձարկման համար՝ առաջարկելով հետևողական չափումներ բարձր ճշգրտությամբ: Թեև ոչ կոնտակտային մեթոդները կարող են շահավետ լինել բարձր արագությամբ կիրառությունների համար, դրանք կարող են չառաջարկել նույն մակարդակի դետալներն ու կրկնելիությունը, ինչ շփման վրա հիմնված մոտեցումները:

 

Ինչպե՞ս է ձգվող թաղանթի չափիչը կապված դրա հաստության հետ, և ինչո՞ւ է դա կարևոր:

Այն չափիչ ձգվող ֆիլմը վերաբերում է դրա հաստությանը, որը սովորաբար չափվում է միկրոն կամ միլ (հազարերորդական դյույմ): Որքան մեծ է չափիչի թիվը, այնքան ավելի հաստ է ֆիլմը: Օրինակ, ան 80 տրամաչափի ձգվող փաթաթան թաղանթն ավելի հաստ է, քան ա 60 տրամաչափի ֆիլմ. Ավելի հաստ թաղանթները հակված են ավելի շատ ամրություն և ամրություն ապահովելու համար, ինչը կարևոր է ծանր կիրառման համար, ինչպիսին է ծղոտե ներքնակ փաթաթելը, ապահովելով ավելի լավ պաշտպանություն և ձգում: Արտադրողները օգտագործում են չափիչի չափումը, որպեսզի համոզվեն, որ ֆիլմի հաստությունը համապատասխանում է արդյունաբերության ստանդարտներին հատուկ փաթեթավորման պահանջների համար, ինչպիսիք են. ASTM F2251 ձգվող ֆիլմերի փաթեթավորման համար:

Որո՞նք են թաղանթի հաստության տատանումների հետ կապված ամենատարածված խնդիրները, և ինչպե՞ս կարելի է դրանք մեղմել:

Թաղանթի հաստության տատանումների հետ կապված ընդհանուր խնդիրները ներառում են նյութի անհամապատասխան բաշխումը, արտադրական թերությունները և ձգվող գործընթացի տատանումները: Այս անհամապատասխանությունները կարող են թաղանթում թույլ կետեր առաջացնել, ինչը հանգեցնում է ծանրաբեռնվածության վատ սահմանափակման, թաղանթի կոտրման կամ ոչ պատշաճ կնքման: Այս խնդիրները մեղմելու համար անհրաժեշտ է կանոնավոր անցկացնել հաստության փորձարկում օգտագործելով այնպիսի գործիքներ, ինչպիսիք են FTT-01 Հաստության ստուգիչ. Ապահովել, որ ֆիլմը համապատասխանում է պահանջվող հաստության բնութագրերին և որակի հսկողության ստուգումների անցկացումը արտադրության ողջ ընթացքում օգնում է նվազեցնել տատանումները՝ ապահովելով միատեսակություն և հուսալիություն:

Ինչպե՞ս է ձգվող թաղանթների հաստությունը ազդում դրանց աշխատանքի վրա ծղոտե ներքնակ փաթաթման ժամանակ:

Ձգվող թաղանթների հաստությունը էական դեր է խաղում տարանցման և պահպանման ընթացքում բեռները անվտանգ պահելու ունակության մեջ: Չափազանց բարակ թաղանթները կարող են շատ հեշտությամբ ձգվել, ինչը հանգեցնում է անբավարար կպչման և բեռի սահմանափակմանը: Մյուս կողմից, չափազանց հաստ թաղանթները կարող են դժվար լինել ձգվել և կարող են հանգեցնել ավելորդ թափոնների կամ նյութի ավելի բարձր ծախսերի: Հաստությունը չափելով՝ արտադրողները կարող են որոշել օպտիմալ հաստությունը տարբեր կիրառությունների համար՝ ապահովելով, որ թաղանթները ապահովում են ամրության, ձգվողության և ծախսարդյունավետության ճիշտ հավասարակշռություն՝ ծղոտե ներքնակների արդյունավետ փաթաթման համար:

Որ միավորներն են օգտագործվում ձգվող փաթաթման հաստության համար

Այն միավորները, որոնք սովորաբար օգտագործվում են Ձգվող փաթաթման հաստությունը են՝

  1. Չափիչ (չափիչի համար)
  2. Միլ (հազարերորդական դյույմ)
  3. Միկրոն (մկմ)
  4. Միլիմետր (մմ)
  5. Դյույմ (դյույմ)

Համար ձգվող փաթաթան հաստությունը, Չափիչ և Միլ լայնորեն կիրառվում են ԱՄՆ-ում, մինչդեռ Միկրոն և Միլիմետր նախընտրելի են միջազգայնորեն և գիտական համատեքստում՝ ավելի ճշգրիտ լինելու համար:

Լրացուցիչ թեստեր փաթաթված ֆիլմի համար