Stretch fólia vastagsági teszt – ASTM, ISO szabványoknak való megfelelés

Speciális vizsgálati módszereinkkel biztosítsa a csomagolófólia és a stretch fólia vastagságának pontos mérését. Az ISO 4593, ASTM D6988 és ASTM F2251 szabványoknak megfelelő vastagságvizsgáló megoldásaink garantálják a csomagolási minőség-ellenőrzés, a K+F és a gyártási szabványok megbízhatóságát.

Vastagságmérő üllő és nyomótalp

Miért van szükség a fóliák vastagsági vizsgálatára és fontossága?

A vastagság az egyik legkritikusabb tulajdonsága a sztreccsfóliáknak, legyen szó raklapok vagy ipari termékek csomagolásáról vagy más alkalmazásokról. A megfelelő vastagság biztosítja az anyag szakítószilárdságát, nyúlási kapacitását és szakítószilárdságát, közvetlenül befolyásolva a termék védő tulajdonságait és a teherbíró képességét.

A sztreccsfólia vastagsága meghatározza a fólia szilárdságát és teherbíró képességét is. A vastagabb fóliák általában jobb teljesítményt nyújtanak a szúrásállóság és az általános terhelési stabilitás tekintetében a szállítás és tárolás során. 

Online vastagságmérés vs. laboratóriumi vastagságmérés

A filmvastagság mérésénél két elsődleges módszert alkalmaznak: az online vastagságmérés (in-line) és a laboratóriumi vizsgálat.

Online mérés: Az in-line módszerek folyamatos, valós idejű mérést tesznek lehetővé a gyártás során, jellemzően érzékelőkkel, lézertechnológiával vagy érintésmentes módszerekkel, mint például az XRF (X-Ray Fluorescence) vagy az UV-Vis spektroszkópia. Ezek a módszerek dinamikusan képesek nyomon követni a vastagságot, de egyes esetekben nem pontosak, és környezeti tényezők (pl. hőmérséklet, filmnyúlás) is befolyásolhatják őket.

Laboratóriumi vizsgálat: Laboratóriumi vastagságmérés, például tolómérővel vagy mikrométerrel végzett érintkezési módszer, vagy az FTT-01 vastagságmérőnk pontosabb és megbízhatóbb eredményeket biztosít. A kapcsolattartási mód, mint például a precíziós vastagságmérők (mint például az ASTM D6988) használata, a mintát meghatározott helyeken mérik, biztosítva az egységességet és a következetes minőségbiztosítást. Ezek a tesztek megismételhetőségük és pontosságuk miatt alkalmasabbak tanúsításra, kutatás-fejlesztésre és minőség-ellenőrzésre.

Érintésmentes vs. érintkezési vastagság mérési módszerek

Míg az érintkezés nélküli módszerek, mint pl XRF, Röntgen, és UV-Vis nagyon hasznosak a filmek folyamatos figyelésére a gyártás során, kapcsolattartási módszerek nagyobb pontosságot biztosítanak a sztreccs fóliák pontos vastagságának mérésénél.

Az érintésmentes módszerek értékesek a gyors tempójú környezetekben, de befolyásolhatják az anyagi inkonzisztenciák vagy eltérések, míg az érintkezési módszerek pontosabb és reprodukálhatóbb eredményeket garantálnak, ezért előnyösebbek a laboratóriumi vizsgálatok és a minőségellenőrzés során.

Iparági szabványok a vastagságvizsgálathoz 

Az ASTM D6988 a szabványos vizsgálati módszer a műanyag fóliák és lemezek vastagságának mérésére. Ez a módszer magában foglalja egy mikrométer vagy más megfelelő érintkezőeszköz használatát a vastagság mérésére a minta meghatározott helyein, ami nagy pontosságot biztosít a filmvastagság egyenletességének meghatározásában.

Az ASTM F2251 felvázolja a kifejezetten a csomagolási alkalmazásokban használt stretch fóliák vastagságának mérési módszerét. Ez a vizsgálati módszer kritikus fontosságú annak meghatározásában, hogy a fólia megfelel-e a meghatározott vastagsági követelményeknek, így biztosítva az optimális teljesítményt az alkalmazás és a tárolás során.

Az ISO 4593 nemzetközi szabványt biztosít a vastagság meghatározásához különféle vizsgálati módszerekkel, beleértve a mikrométerek és mérőeszközök használatát. Ezt a módszert számos műanyag fóliára tervezték, beleértve a sztreccs- és csomagolófóliákat is, és biztosítja a globális minőségbiztosítási gyakorlatok összhangját.

Gondoskodjon az iparági szabványoknak való megfelelésről FTT-01 vastagságmérőnkkel

Kérjen bemutatót vagy további információkat még ma!
Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy megtudja, hogyan FTT-01 vastagságmérő segíthet a tesztelési folyamatban, és biztosítja a globális szabványoknak való megfelelést. Kezdje el!

Tudjon meg többet az FTT-01 vastagságmérőről

2. Tesztelő előkészítése

Helyezze az FTT-01 vastagságmérőt szilárd, vízszintes, tiszta asztalra vagy padra, amely mentes a túlzott vibrációtól. Győződjön meg arról, hogy az üllő és a nyomótalp felülete tiszta. Hagyja, hogy elérje a termikus egyensúlyt a környezettel. 

3.Indítsa el a mérést

Helyezzen be és helyezzen be egy mintát az üllőről felemelt nyomótalp közé. Az FTT-01 vastagságmérő automatikusan felemeli, leengedi és megméri az előre beállított mérési pontok számát. 

Vastagságmérő nyomótalp

4.Számítás

Miután megmértük a próbatestek vastagságát a minta hossza mentén egyenlő távolságra lévő pontokon. A teszter automatikusan megjeleníti a mért pontok maximális, minimális és átlagos vastagságát.

Vastagsági vizsgálati eredmények

Stretch Wrap mérővastagság átváltási táblázat

A nyújtófólia vastagságának mérésekor fontos megérteni a különböző használt mértékegységeket, beleértve a Nyomtáv, Katonai, Mikron, Milliméter, és Hüvelyk. Az alábbiakban látható egy konverziós diagram, amely segít összehasonlítani és átváltani ezeket a különböző mértékegységeket.

Nyomtáv Katonai  mikron (µm) Milliméter (mm) hüvelyk (inch)
23 Mérő 0,23 Mil 5,8 µm 0,0058 mm 0,0002 hüvelyk
30 Mérő 0,30 Mil 7,6 µm 0,0076 mm 0,0003 hüvelyk
40 Mérő 0,40 Mil 10 µm 0,0101 mm 0,0004 hüvelyk
50 mérő 0,50 Mil 12,5 µm 0,0127 mm 0,0005 hüvelyk
60 mérő 0,60 Mil 15 µm 0,0152 mm 0,0006 hüvelyk
75 Mérő 0,75 Mil 19 µm 0,0190 mm 0,0007 hüvelyk
80 mérő 0,80 Mil 20 µm 0,0203 mm 0,0008 hüvelyk
90 mérő 0,90 Mil 23 µm 0,0228 mm 0,0009 hüvelyk
100 mérő 1,0 millió 25 µm 0,0254 mm 0,0010 hüvelyk
120 mérő 1,2 millió 30 µm 0,0304 mm 0,0012 hüvelyk
150 mérő 1,5 millió 38 µm 0,0380 mm 0,0015 hüvelyk

Konverziós irányelvek:

  • Méret a Mil: A mérőműszer lényegében a film vastagsága milliméterben (hüvelyk ezredrészében), a 1 mérő = 0,01 Mil.
  • Miltől Micronig:
    • 1 Mil = 25,4 mikron (µm).
  • Mikrontól milliméterig:
    • 1 milliméter (mm) = 1000 mikron (µm).
  • Millimétertől hüvelykig:
    • 1 hüvelyk = 25,4 milliméter (mm).

GYIK a fólia vastagsági tesztről

Mi a jelentősége a sztreccsfóliák vastagságának mérésének?

A sztreccsfóliák vastagságának mérése kulcsfontosságú az anyag teljesítményének biztosításához a csomagolási alkalmazásokban. Az állandó vastagság befolyásolja a fólia nyújthatóságát, szilárdságát és tömítési tulajdonságait. A vastagságbeli eltérések a raklap nem megfelelő stabilitásához, nem megfelelő tömítéshez vagy a fólia töréséhez vezethetnek a kezelés során, ami végső soron hatással lehet a termékbiztonságra és a logisztikai hatékonyságra. Nemzetközi szabványok, mint pl ASTM D6988, ASTM F2251 és ISO 4593, iránymutatást adnak az egyenletes vastagság és az anyag integritásának eléréséhez, biztosítva, hogy a sztreccs fóliák megfeleljenek bizonyos teljesítménykövetelményeknek.

Milyen módszereket alkalmaznak a filmvastagság mérésére?

A stretch fóliák vastagságának mérésére két általános módszert alkalmaznak: kapcsolattartási módszerek (mikrométerek vagy mechanikus mérőeszközök) és érintkezés nélküli módszerek (például, röntgen, UV-látható (UV-Vis) spektroszkópia és lézer). A kapcsolattartási mód, ahogy a FTT-01 vastagságmérő, széles körben a szabványos vastagságvizsgálatok legpontosabb és legmegbízhatóbb terméke, amely következetes és nagy pontosságú méréseket tesz lehetővé. Míg az érintésmentes módszerek előnyösek lehetnek a nagy sebességű alkalmazásokban, előfordulhat, hogy nem nyújtanak ugyanolyan szintű részletezést és ismételhetőséget, mint az érintkezés alapú megközelítések.

 

Hogyan viszonyul a sztreccsfólia mértéke a vastagságához, és miért fontos ez?

A nyomtáv A sztreccs fólia vastagságára utal, amelyet jellemzően hüvelykben mérnek mikron vagy katonai (ezred hüvelyk). Minél nagyobb a mérőszám, annál vastagabb a film. Például egy 80-as sztreccs pakolás a film vastagabb, mint a 60-as film. A vastagabb fóliák általában nagyobb szilárdságot és tartósságot kínálnak, ami elengedhetetlen az olyan nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, mint a raklapcsomagolás, jobb védelmet és nyújtást biztosítva. A gyártók a mérőműszert használják annak biztosítására, hogy a fólia vastagsága megfelel-e a speciális csomagolási követelményekre vonatkozó ipari szabványoknak, mint pl. ASTM F2251 sztreccs fólia csomagoláshoz.

Melyek a leggyakoribb problémák a filmvastagság-változásokkal, és hogyan lehet ezeket enyhíteni?

A fóliavastagság-változásokkal kapcsolatos gyakori problémák közé tartozik a következetlen anyageloszlás, a gyártási hibák és a nyújtási folyamat eltérései. Ezek az eltérések gyenge pontokat okozhatnak a fóliában, ami rossz terhelésmegtartást, fóliatörést vagy nem megfelelő tömítést okozhat. E problémák enyhítése érdekében elengedhetetlen a rendszeres magatartás vastagságvizsgálat olyan eszközök használatával, mint a FTT-01 vastagságmérő. Annak biztosítása, hogy a fólia megfeleljen a szükséges vastagsági előírásoknak, és a minőség-ellenőrzések elvégzése a gyártási folyamat során segít csökkenteni az eltéréseket, biztosítva az egyenletességet és a megbízhatóságot.

Hogyan befolyásolja a sztreccsfóliák vastagsága teljesítményüket a raklapcsomagolás során?

A sztreccs fóliák vastagsága jelentős szerepet játszik abban, hogy biztonságosan tudják tartani a terheket szállítás és tárolás során. A túl vékony fóliák túl könnyen megnyúlhatnak, ami elégtelen tapadást és a terhelés visszatartását eredményezheti. Másrészt a túl vastag fóliák nyújtása kihívást jelenthet, és túlzott pazarlást vagy magasabb anyagköltséget eredményezhet. A vastagság mérésével a gyártók meghatározhatják az optimális vastagságot a különböző alkalmazásokhoz, biztosítva, hogy a fóliák megfelelő egyensúlyt biztosítsanak az erő, a nyújthatóság és a költséghatékonyság között a hatékony raklapcsomagolás érdekében.

Mely mértékegységeket használjuk a nyújtható tekercs vastagságához

Az általánosan használt egységek Stretch Wrap vastagsága vannak:

  1. Mérő (szelvényszám)
  2. Mil (ezred hüvelyk)
  3. mikron (µm)
  4. Milliméter (mm)
  5. hüvelyk (inch)

Mert stretch pakolás vastagsága, Nyomtáv és Katonai széles körben használják az Egyesült Államokban, míg Mikron és Milliméter nemzetközileg és tudományos kontextusban a nagyobb pontosság érdekében előnyben részesítik.

További tesztek a csomagolófóliához