Miért van szüksége a csomagolófóliára a zuhanó dart ütközési tesztre

A csomagolófóliáknak, különösen a csomagolásban használtaknak, jelentős igénybevételnek és ütésnek kell ellenállniuk a szállítás, kezelés és tárolás során. Ütésszilárdság Ez egy kulcsfontosságú tulajdonság, amely biztosítja, hogy a fólia képes elnyelni és elosztani az energiát anélkül, hogy elszakadna vagy eltörne, amikor külső erőknek van kitéve. A Eső dart ütközési teszt a valós becsapódási körülmények szimulálására szolgál a film tartósságának meghatározására.

 

Dart ütközési teszt

Miért van szüksége a csomagolófóliára ütésgátló funkcióra?

A fóliák éles széleknek, nehéz tárgyaknak vagy durva kezelésnek vannak kitéve a valós életben. Elegendő nélkül ütésgátló funkció, a film elszakadhat, ami veszélyezteti a termék védelmét. A gyenge ütőszilárdságú fólia nagyobb anyagveszteséghez, a termék eltarthatóságának csökkenéséhez és az áruk esetleges károsodásához vezethet, ami a vásárlók elégedetlenségéhez és többletköltségekhez vezethet.

A zuhanó dart ütközési teszt irányadó szabványai

ASTM D1709 – Szabványos vizsgálati módszerek műanyag fóliák ütésállóságára a szabadon ejtő dart módszerrel

ASTM D1709 az elsődleges szabvány tesztelésére használják ütésállóság műanyag fóliák felhasználásával Eső dart ütközési teszt. Meghatározza az eljárást a ütési szilárdság a műanyag fóliák és lapok méretének mérésével, megmérve azt a magasságot, amelyre a nyílvesszőt leejtik, hogy a mintában meghibásodjon. A teszt segít az osztályozásban ellenállás a filmek hatását bizonyos körülmények között.

 

Tudjon meg többet az ASTM D1709-ről

ISO 7765-1 – Műanyag fólia és fólia — Az ütésállóság meghatározása szabadon ejtő dart módszerrel 1. rész: Lépcsőházi módszerek

ISO 7765-1 hasonló eljárást biztosít ASTM D1709 műanyag fóliák és lemezek ütésállóságának értékelésére. Meghatározza azt a módszert, amellyel meghatározható az az energia, amely szükséges a meghibásodáshoz kisebb filmeknél 1 mm vastagságban, ha szabadon eső nyíllal ütközik. A teszt célja, hogy meghatározza azt a magasságot, amelyet a dart okoz 50% a minták szabványos körülmények között meghibásodnak, mérve az anyag minőségét ütésállóság.

Tudjon meg többet az ISO 7765-1 szabványról

Teszt áttekintése

A Eső dart ütközési teszt széles körben használt módszer a meghatározására ütésállóság anyagok, különösen műanyag fóliák, beleértve csomagolófóliák, polietilén, polipropilénés egyéb rugalmas csomagolóanyagok. Ez a teszt azt értékeli, hogy egy anyag mennyire képes ellenállni az ütéseknek, ha szabadon ejtő nyílnak van kitéve, ami szimulálja a valós stresszt és kezelési körülményeket. Az alábbiakban részletes leírás található arról, hogyan a Eső dart ütközési teszt alapján kerül végrehajtásra ASTM D1709, ISO 7765-1és bevált gyakorlatok.

A leggyakrabban használt vizsgálati technika a lépcsős módszer. A teszt során egyenletes rakétatömeg-növekedést alkalmazunk, és a rakéta tömegét az egyes próbatestek vizsgálata után az egyenletes növekedéssel csökkentjük vagy növeljük, a próbatestnél megfigyelt eredménytől függően (nem hibás vagy nem hibás).

A különböző nyilak (méretek, anyagok, súlyok stb.) és ejtési magasságok szerint az A és a B módszert egyaránt jelzi a két ASTM és ISO szabvány.

A módszer 0,66 m±0,01 m magasságból leejtett 38 mm +1 mm átmérőjű félgömbfejű nyilat alkalmaz. Ez a módszer olyan anyagokhoz használható, amelyek ütésállósága körülbelül 0,05 kg-tól körülbelül 2 kg-ig terjedő tömeget igényel a töréshez.

Módszer A nyíl és a nyél
Módszer A nyíl és a nyél
Az A módszer növeli a súlyokat
Az A módszer növeli a súlyokat

B módszer alkalmaz egy 50mm±1mm átmérőjű félgömbfejű dart 1,50m±0,01m magasságból leejtve. Alkalmazási tartománya körülbelül 0,3 kg-tól körülbelül 2 kg-ig terjed.

B módszer dart és szár
B módszer dart és szár
A B módszer növeli a súlyokat
A B módszer növeli a súlyokat

1. Tesztelje a beállításokat és a berendezéseket

A próbadarabokat több tekercs filmből, és ahol lehetséges, több gyártási sorozatból is veszik. Egy film egy adott tulajdonságára vonatkozó határozott következtetéseket nem lehet egyetlen filmtekercsre alapozni.

Tesztgép: A teszt FDT-01 Dart Impact Tester segítségével történik, amely a merev keret amely a mintát (filmet vagy lapot) tartja és a dart szerelvény amelyet előre meghatározott magasságból a mintára ejtenek. 

Dart and drop magasság: Válassza ki az A vagy B módszert a megfelelő anyagleírásnak megfelelően, vagy az érdekelt felek megállapodása szerint. Az A és B módszernek megvan a maga nyilazás és ejtés magassága. Az FDT-01 Dart Impact Tester menüje jelzi, hogy melyik módszert használja.

 

2. Minta előkészítés

Méret: A zuhanó dart ütközési teszt ütési területe φ120 mm, ezért általában 150 mm*150 mm-es négyzet alakú mintát vagy hosszú, 150 mm széles csíkot használnak. 

Terhelés: A mintát egy kétrészes, 125 mm belső átmérőjű gyűrű alakú mintabilincs tartja. A felső vagy mozgatható bilincs pneumatikusan működik a felhasználóbarátság érdekében. A bilincs érintkező felületeit gumikosarak borítják, hogy elkerüljék a csúszást.

3. A rakéta tömege és a tömegnövelés ΔW kiválasztása (vagy Δm az ISO-ban)

Kiindulási pontként válasszon egy rakétasúlyt, amely közel van a várható ütközési hiba súlyához. Adja hozzá a szükséges számú növekményes súlyt a dart tengelyére, és tegye a helyére a zárógallért, hogy a súlyok biztonságosan a helyükön maradjanak. 

4. Indítson el egy tesztet

Aktiválja a dart elektromágneses kioldó mechanizmusát, és helyezze a dart a helyére. Engedje el a dartot. Ha a nyila visszapattan a minta felületéről, a nyilat a visszapattanás után fogja meg, hogy elkerülje a minta felületével való többszöri ütközést és a dart félgömb alakú érintkezési felületének sérülését, amely a készülék fémrészeivel való ütközés következtében keletkezik.

5. Értékelés

Ha az első próbatest meghibásodik, csökkentse a rakéta tömegét ΔW-vel, ha az első próbatest nem hibásodik meg, növelje a rakéta tömegét ΔW-vel, folytassa az egymást követő próbatestek tesztelését, csökkentse vagy növelje a rakéta tömegét ΔW-vel a cseppek között attól függően, hogy az előző minta sikerült-e. vagy nem bukott el.

6.Folytatás

20 minta tesztelése után számolja meg a hibák teljes számát, N (X). Ha ezen a ponton N=10, a tesztelés befejeződött. Ha nem, fejezze be a tesztelést a következőképpen:

Ha N<10, folytassa a további minták vizsgálatát N=10-ig, majd hagyja abba a tesztelést.

Ha N > 10, folytassa a további minták tesztelését, amíg a nem-meghibásodások (O-k) száma el nem éri a 10-et, majd hagyja abba a tesztelést.

7.Számítás

A szabványokban leírt kézi számítási képlettől eltérően az FDT-01 Dart Impact Tester közvetlenül, késedelem nélkül megadja az ütközési energiát (Joule-ban) és az ütközési tömeget (grammban). 

GYIK a Dart Impact Testről

Mi az a Falling Dart Impact Test, és miért fontos a csomagolóanyagok esetében?

A Eső dart ütközési teszt széles körben elismert eljárás a ütésállóság műanyag fóliákból és rugalmas anyagokból. Valós forgatókönyveket szimulál, amikor a csomagolóanyagok hirtelen ütéseknek vagy leeséseknek lehetnek kitéve. Ez a teszt segít a gyártóknak meghatározni a szakítószilárdság, ütésállóság, és tartósság a csomagoláshoz használt anyagoktól, biztosítva, hogy a szállítás és tárolás során ellenálljanak a kemény kezelési feltételeknek. Olyan anyagok értékelésével, mint pl csomagolófóliák, a teszt biztosítja, hogy a csomagolás jól teljesít feszültség alatt is, csökkentve a szállítás vagy használat közbeni sérülések kockázatát.

Hogyan történik a zuhanó dart ütközési teszt?

A Eső dart ütközési teszt speciális eljárást követ:

  • Minta előkészítés: A próbadarabot, jellemzően vékony műanyag fóliát, szabványos méretekre vágják (általában 150 mm x 150 mm), és szabályozott környezetben kondicionálják.
  • Tesztbeállítás: A mintát vízszintesen helyezzük az FDT-01 Dart Impact Tester merev támaszai közé, és egy súlyozott nyilat leejtünk egy előre meghatározott magasságból.
  • Dart Impact: A dart eltalálja a mintát, és a filmre adott energiát a dart súlya és ejtési magassága alapján számítják ki.
  • Hiba mérése: A teszt addig folytatódik, amíg a minták 50%-je meghibásodik. A minta tönkremeneteléhez szükséges energiát (joule-ban mérve) és tömeget a következőként kell rögzíteni ütési szilárdság.

Ez a módszer megbízható eredményeket ad arra vonatkozóan, hogy az anyag hogyan teljesít dinamikus körülmények között, például leejtés, ütés vagy ütés esetén a használat során.

Hogyan viszonyulnak a Falling Dart Impact Test eredményei a valós alkalmazásokhoz?

A Eső dart ütközési teszt értékes betekintést nyújt abba, hogy az anyagok hogyan teljesítenek gyakorlati körülmények között, például a szállítás, a kezelés vagy a végfelhasználás során leesik. Például be csomagolás, ütőszilárdságra tesztelt anyagok segítenek meghatározni annak valószínűségét filmszakadás vagy kár szállítás vagy kezelés során, biztosítva a termék sértetlenségét. Az eredményeket arra használjuk fel anyagválasztás olyan iparágakban, mint élelmiszer csomagolás, gyógyszerek, és elektronika, ahol az ütésállóság kritikus fontosságú a tartalom fizikai sérülésekkel szembeni védelme szempontjából.

Összehasonlíthatóak-e az A és B módszerrel kapott eredmények? 

A két vizsgálati módszerrel kapott meghatározott adatok nem hasonlíthatók össze közvetlenül, sem a rakéta sebességének, ütközési felületi átmérőjének, effektív próbatest-átmérőjének és vastagságának különböző feltételeit alkalmazó tesztekből származó adatokkal. Az ezekkel a tesztváltozókkal kapott értékek azonban nagymértékben függenek a flm gyártási módszerétől.

További tesztek a csomagolófóliához