हमारे पील क्लिंग टेस्ट से अपनी फिल्मों की आसंजन शक्ति का मूल्यांकन करें

सुनिश्चित करें कि आपका खिंचाव फिल्में और भोजन लपेटो फिल्में आवश्यक क्लिंग बल मानकों को पूरा करें। हमारा पील क्लिंग टेस्ट सटीक रूप से मापता है कि आपकी फ़िल्में सतहों पर कितनी अच्छी तरह चिपकती हैं, जो पैकेजिंग अनुप्रयोगों में उच्च प्रदर्शन की गारंटी देता है। ट्रस्ट सेल उपकरण विश्वसनीय, मानक-अनुरूप परीक्षण समाधान के लिए।

क्लिंग पील टेस्ट सिस्टम

रैप फिल्म्स (स्ट्रेच और फ़ूड रैप फिल्म्स) में चिपकने वाली विशेषताएं क्यों होती हैं

 

रैप फिल्म्स की चिपकने वाली विशेषता

इसकी चिपकने वाली विशेषता खिंचाव फिल्में और भोजन लपेटो फिल्में प्रभावी उत्पाद पैकेजिंग, सुरक्षा और परिरक्षण सुनिश्चित करने में यह सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है। 

सतहों से चिपकने या चिपके रहने की यह क्षमता दोनों के लिए महत्वपूर्ण है खिंचाव फिल्में (लॉजिस्टिक्स और पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है) और भोजन लपेटो फिल्में (खाद्य संरक्षण के लिए उपयोग किया जाता है)।

 

क्लिंग फ़ीचर कैसे बनाया जाता है

चिपकना मुख्यतः इसका परिणाम है इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज और चिपकने वाला गुण फिल्म की सतह में बनाया गया है। खिंचाव फिल्में, चिपचिपाहट निर्माण प्रक्रिया के दौरान पैदा होती है, जहां विशिष्ट पॉलिमर का उपयोग फिल्म को स्वयं और अन्य सतहों पर फैलने और चिपकने की क्षमता प्रदान करने के लिए किया जाता है।

के लिए भोजन लपेटो फिल्में, चिपकना आम तौर पर के माध्यम से प्राप्त किया जाता है POLYETHYLENE या पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), जो अपने लिए जाने जाते हैं चिपचिपा या चिपचिपा सतहें.

खिंचाव फिल्म आवेदन परीक्षण

स्ट्रेच फिल्में: स्ट्रेच फिल्मों की आणविक संरचना उन्हें उत्पादों से कसकर चिपकने और फैलने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन की गई है। POLYETHYLENE रेजिन को खींचने पर इसके चिपकने वाले गुण बढ़ जाते हैं, तथा अतिरिक्त चिपकाने की आवश्यकता के बिना ही यह एक सुरक्षित, सुदृढ़ बंधन बना लेता है।

खाद्य आवरण फिल्म अनुप्रयोग परीक्षण

खाद्य आवरण फिल्में: ये आम तौर पर चिपचिपे पदार्थों (जैसे कि पीवीसी), जो प्रदान करते हैं मजबूत पकड़ चिकनी, गैर-छिद्रित सतहों पर, यह सुनिश्चित करना कि उत्पादों को ताज़गी और सुरक्षा के लिए सुरक्षित रूप से लपेटा गया है।

समझना और परीक्षण करना चिपकने की शक्ति इन फिल्मों की शुद्धता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फिल्में पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करें और पैकेजिंग मानकों को पूरा करें।

फिल्म परीक्षण उद्योग में स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पील क्लिंग परीक्षण विभिन्न अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पील क्लिंग ASTM D5458 और BB/T 0024 हैं।

एएसटीएम डी5458 बी बी/टी 0024

एएसटीएम डी5458 – यह मानक मापने की पद्धति को रेखांकित करता है छीलना स्ट्रेच फिल्मों का बल। इसे वैश्विक स्तर पर निर्माताओं और परीक्षकों द्वारा व्यापक रूप से अपनाया जाता है।

बी बी/टी 0024 परिवहन पैकेजिंग के लिए खिंचाव लपेटो फिल्म के लिए एक चीनी मानक है, जो मुख्य कच्चे माल के रूप में पॉलीओलेफ़िन प्लास्टिक से उत्पादित खिंचाव लपेटो फिल्म पर लागू होता है और भोजन के साथ सीधे संपर्क में नहीं परिवहन पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

ये मानक नमूने तैयार करने के तरीके, आवश्यक परीक्षण स्थितियों और परीक्षण के लिए स्वीकार्य सीमाओं के बारे में स्पष्ट दिशानिर्देश प्रदान करते हैं। चिपकने की शक्ति गुणवत्ता और प्रदर्शन की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए।

2.परीक्षक की तैयारी

उपकरण अंशांकन: एसपीसी-01 पील क्लिंग टेस्टर को सटीकता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण से पहले कैलिब्रेट किया जाता है (वार्षिक कैलिब्रेशन आवृत्ति लागू होती है)।

तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि परीक्षण वातावरण अनुशंसित स्थितियों के भीतर है (आमतौर पर 23° सेल्सियस और 50% आर्द्रता) पर्यावरणीय प्रभावों को न्यूनतम करने के लिए।

3. नमूना लोड हो रहा है

5 गुणा 20 इंच (127 गुणा 508 मि.मी.) के नमूने को झुकाव वाले भाग पर उसकी बाहरी सतह ऊपर की ओर रखते हुए सीधा रखें।

फिल्म के नमूने के बिना क्लैंप किए गए कोनों को पकड़ें और फिल्म की एक सख्त, चिकनी सतह बनाने के लिए झुकाव वाले चेहरे पर वापस खींचें। वांछित खिंचाव प्रतिशत के अनुसार, ऊपर से झुकाव वाले चेहरे को मापें और फिल्म के नमूने के दोनों किनारों को चिह्नित करें। उपयुक्त दूरियाँ इस प्रकार हैं: 

वांछित विस्तार %

0
50 
100 
200

नीचे की ओर झुकाव वाली जगह से दूरी, इंच (मिमी)

0 (0)
2 (50)
3 (75)
4 (100)

 

फिल्म के मुक्त सिरे को स्टील की छड़ पर फिल्म पर बने निशानों से 1 इंच (25 मिमी) की दूरी तक रोल करें।

स्टील की छड़ को पकड़ क्षेत्र के रूप में उपयोग करते हुए नमूने को तब तक बढ़ाएं जब तक कि निशान झुकाव के ऊपरी किनारे के साथ संरेखित न हो जाएं।

इस विस्तार को बनाए रखने के लिए फिल्म को पर्याप्त मजबूती से पकड़ते हुए, रॉड को नीचे ले जाएं और क्लैम्प के माध्यम से फिल्म को क्लैम्प करें, इस चरण के दौरान कुछ फिल्म को रॉड से खुलने देना पड़ सकता है ताकि उचित निशान की स्थिति सुनिश्चित हो सके और फिर भी क्लैम्प करने के लिए फिल्म बनी रहे।

 

4.ऊपरी नमूना लोडिंग

25.4 मिमी के नमूने को इनक्लाइन फिल्म नमूने पर और इनक्लाइन के शीर्ष पर रखें। नमूने को इस तरह से संरेखित किया जाता है कि नमूने का शेष भाग समानांतर गाइड लाइनों के बीच रहेगा जो इनक्लाइन की पूरी फेस लंबाई तक चलती हैं।

नमूने को सही स्थान पर रखने के बाद, नमूने पर तीन बार मध्यम दबाव से ब्रश करें, ताकि हवा बाहर निकल जाए और नमूनों के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित हो सके।

 

5.ऊपरी नमूना क्लैंप करें और परीक्षण शुरू करें

ऊपरी नमूने के निचले सिरे को रोल करके फिल्म क्लिप में डाला जाता है। परीक्षक चालू करें और नमूना झुकाव से अलग हो रहा है। क्षैतिज क्लिंग लाइन पर मान को क्लिंग बल के रूप में माना जाता है।   

क्लिंग फ़ोर्स रैप फ़िल्म मापी गई

पील क्लिंग टेस्ट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रैप फिल्म्स के लिए प्रोट्रूज़न पंचर टेस्ट क्या है?

The फलाव पंचर परीक्षण रैप फिल्मों के पंचर प्रतिरोध का मूल्यांकन वास्तविक दुनिया के परिदृश्य का अनुकरण करके किया जाता है, जहाँ फिल्म को पंचर करने वाले बलों के अधीन किया जाता है। परीक्षण में फिल्म की सतह पर एक उभरी हुई वस्तु का उपयोग करके एक विशिष्ट बल लगाना शामिल है, ताकि यह मापा जा सके कि फिल्म पंचर होने या फटने से पहले कितना बल झेल सकती है। यह परीक्षण हैंडलिंग, परिवहन और भंडारण के दौरान फिल्म के स्थायित्व का आकलन करने में मदद करता है।

 

पैकेजिंग उद्योग में प्रोट्रूज़न पंचर परीक्षण के प्रमुख अनुप्रयोग क्या हैं?

इस परीक्षण का व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है लचीली पैकेजिंग और लपेटो फिल्म खाद्य पैकेजिंग, औद्योगिक आवरण, चिकित्सा पैकेजिंग, और बहुत कुछ के लिए उपयोग की जाने वाली फिल्मों की ताकत और प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए उद्योग। यह फिल्म की नुकीली वस्तुओं, गलत तरीके से इस्तेमाल या बाहरी दबाव के कारण होने वाले छेदों का प्रतिरोध करने की क्षमता निर्धारित करने में मदद करता है, जिससे पारगमन और भंडारण के दौरान उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण हो जाता है।

 

रैप फिल्म्स के लिए प्रोट्रूज़न पंचर परीक्षण महत्वपूर्ण क्यों है?

इस परीक्षण का महत्व इसकी इस क्षमता में निहित है कि यह पूर्वानुमान लगा सकता है कि फिल्म वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में कैसे व्यवहार करेगी, जहाँ पंचर होने का जोखिम होता है, जैसे परिवहन के दौरान या नुकीली वस्तुओं से जुड़ी स्थितियों में। पैकेजिंग फिल्मों के लिए उच्च पंचर प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह अंदर के उत्पाद को नुकसान से बचा सकता है, अपशिष्ट को कम कर सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि पैकेजिंग आवश्यक सुरक्षा मानकों को पूरा करती है। यह परीक्षण फिल्म के स्थायित्व और सामग्री की सुरक्षा करने की इसकी क्षमता का एक अच्छा संकेतक है।

 

प्रोट्रूज़न पंचर परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करने वाले सामान्य कारक क्या हैं?

पंचर परीक्षण के परिणामों को कई कारक प्रभावित कर सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • फिल्म की मोटाईमोटी फिल्मों में छिद्र प्रतिरोध अधिक होता है।
  • सामग्री की संरचनाबहुलक का प्रकार (जैसे, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपीलीन) पंचर शक्ति को प्रभावित करता है।
  • फिल्म अभिविन्यासमशीन दिशा (MD) और अनुप्रस्थ दिशा (TD) अलग-अलग पंचर प्रतिरोध मान दिखा सकती है।
  • पर्यावरण की स्थितिपरीक्षण के दौरान तापमान और आर्द्रता फिल्म की लचीलापन और ताकत को प्रभावित कर सकते हैं। इन कारकों को समझना विभिन्न परिस्थितियों में रैप फिल्मों के प्रदर्शन के मूल्यांकन के लिए सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करता है।

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