एएसटीएम डी5458

स्ट्रेच रैप फिल्म के पील क्लिंग के लिए मानक परीक्षण विधि

लोड को स्ट्रेच रैप करने के बाद टाइट रैप को बनाए रखने में क्लिंग का बहुत महत्व है। यह परीक्षण विधि फिल्म की दो परतों के बीच क्लिंग को मापती है, दोनों ही स्थितियों में, स्ट्रेच्ड और अनस्ट्रेच्ड।

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एएसटीएम डी5458

ASTM D5458 स्ट्रेच रैप फिल्मों के चिपकने वाले गुणों को निर्धारित करने की विधि निर्दिष्ट करता है। इस संदर्भ में, चिपकने वाला बल, नियंत्रित परिस्थितियों में संपर्क में लाई गई फिल्म की दो परतों को अलग करने के लिए आवश्यक बल को संदर्भित करता है। यह गुण भंडारण और परिवहन के दौरान लपेटे गए भार की अखंडता को बनाए रखने के लिए आवश्यक है, जिससे अतिरिक्त चिपकने वाले या सुरक्षित तंत्र की आवश्यकता नहीं होती है।

ASTM D5458 का दायरा और उद्देश्य

यह मानक व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है और इसका उपयोग उन उद्योगों में किया जाता है जो स्ट्रेच फिल्मों के विश्वसनीय प्रदर्शन पर निर्भर करते हैं, विशेष रूप से पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स में। एक समान परीक्षण पद्धति स्थापित करके, ASTM D5458 फिल्म क्लिंग गुणों का सुसंगत मूल्यांकन सुनिश्चित करता है, जिससे निर्माता गुणवत्ता मानकों को पूरा करने और अंतिम उपयोग अनुप्रयोगों के लिए अपने उत्पादों को अनुकूलित करने में सक्षम होते हैं।

उद्योग जहां इसका प्रयोग होता है

एएसटीएम डी5458 उन क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है जहां स्ट्रेच फिल्में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स: पैलेटों पर माल की सुरक्षित पैकिंग सुनिश्चित करना।
  • खाद्य एवं पेय उद्योग: खराब होने वाली वस्तुओं को खराब होने से बचाने के लिए उन्हें लपेटना।
  • फार्मास्यूटिकल्स: परिवहन के दौरान संवेदनशील उत्पादों की सुरक्षा करना।
  • सामग्री अनुसंधान और विकास: फिल्म निर्माण का परीक्षण एवं सुधार।
ASTM D5458 सामग्री

उद्योग में महत्व

क्लिंग परीक्षण एक महत्वपूर्ण गुण को मापता है जो परिभाषित करता है कि स्ट्रेच रैप फिल्म लगाने पर कितनी प्रभावी रूप से खुद से चिपकती है। उच्च क्लिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि फिल्म लोड के चारों ओर कसकर लिपटी रहे, जिससे स्थिरता मिलती है और हैंडलिंग, भंडारण या परिवहन के दौरान नुकसान का जोखिम कम होता है।

सुसंगत और उचित चिपकने वाले गुणों वाली फ़िल्में सामग्री की बर्बादी को कम करने में विशेष रूप से मूल्यवान हैं, क्योंकि उन्हें सुरक्षित रैपिंग के लिए अतिरिक्त परतों की आवश्यकता नहीं होती है। यह लागत बचत में योगदान देता है और पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग समाधानों पर ध्यान केंद्रित करने वाले उद्योगों में स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन करता है।

ASTM D5458 का अनुपालन कई लाभ प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:

  • उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन: यह दर्शाता है कि फिल्म क्लिंग प्रदर्शन के लिए उद्योग मानकों को पूरा करती है।
  • ग्राहक विश्वास: यह सुनिश्चित करके विश्वास का निर्माण होता है कि उत्पाद अपेक्षा के अनुरूप कार्य करेगा।
  • परिचालन दक्षता: लोड अस्थिरता या उत्पाद क्षति की संभावना कम हो जाती है।
  • बाजार प्रतिस्पर्धा: यह निर्माताओं को उद्योग मानदंडों के अनुरूप अपने उत्पादों की तुलना करने में सक्षम बनाता है।

परीक्षण की तैयारी

एएसटीएम डी5458 फिल्म की दो परतों के बीच चिपके हुए पदार्थ को, खिंची हुई और खिंची हुई दोनों अवस्थाओं में मापता है।

यह परीक्षण विधि एक पील क्लिंग प्रक्रिया है। एक इंच (25 मिमी) चौड़ी फिल्म पट्टी को एक झुकी हुई सतह पर लगी एक सपाट फिल्म से चिपकाया जाता है। फिल्म पट्टी को सपाट फिल्म से हटाने के लिए आवश्यक बल को मापा जाता है।

एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन जिसमें पकड़ पृथक्करण की स्थिर दर होती है,  फिक्सचर और झुकाव सतहों की आवश्यकता है।

मानक में चिपकने वाले गुणों के परीक्षण के लिए एक स्पष्ट और सटीक कार्यप्रणाली की रूपरेखा दी गई है:

  1. नमूना तैयार करना: स्ट्रेच रैप फिल्म को निर्धारित आयामों में काटें, आमतौर पर 200 मिमी x 200 मिमी, यह सुनिश्चित करते हुए कि किनारे साफ हों।
  2. परत संरेखण: नियंत्रित तनाव के तहत फिल्म की एक परत को दूसरी परत के ऊपर रखें, जिससे वास्तविक दुनिया की लपेटन स्थितियों का अनुकरण हो सके।
  3. बल अनुप्रयोग: कैलिब्रेटेड क्लिंग टेस्टर का उपयोग करके दो परतों को अलग करने के लिए एक समान छीलने वाला बल लागू करें।
  4. डेटा रिकॉर्डिंग: फिल्म परतों को अलग करने के लिए आवश्यक बल को मापें और उसका दस्तावेजीकरण करें।

हटाने योग्य नमूना: प्रत्येक कागज/फिल्म/कागज सैंडविच से 1 इंच (25.4 मिमी) अनुप्रस्थ दिशा (टीडी) से लगभग 7 इंच (180 मिमी) मशीन दिशा (एमडी) नमूना तैयार करें। 

झुकाव पर स्थिर नमूना: तीन 5 गुणा 20 इंच (125 गुणा 508 मिमी) टीडी बाय एमडी नमूने तैयार करें।

नमूने जगह पर लोड होने के बाद,नमूनों को अलग करने और डेटा रिकॉर्ड करने के लिए परीक्षण मशीन की क्रॉसहेड गति 5 इंच (125 मिमी) निर्धारित करें।

विस्तृत परीक्षण प्रक्रिया

5 गुणा 20 इंच (127 गुणा 508 मिमी) का नमूना सीधे झुकाव वाले चेहरे पर रखें, इसकी बाहरी सतह ऊपर की ओर हो। फिल्म को झुकाव वाले निचले किनारे के अग्रणी किनारे के नीचे दबाएं और इसके एक छोर को क्लैंप करें। फिर फिल्म की एक सख्त, चिकनी सतह बनाने के लिए बिना क्लैंप वाले कोनों को झुकाव वाले चेहरे पर वापस खींचें। थोड़ा खिंचाव स्वीकार्य है। 

फिल्म के मुक्त सिरे को रॉड पर फिल्म के निशान से 1 इंच (25 मिमी) की दूरी तक रोल करें। स्टील की छड़ को पकड़ क्षेत्र के रूप में उपयोग करते हुए नमूने को तब तक बढ़ाएं जब तक कि निशान झुकाव के ऊपरी किनारे के साथ संरेखित न हो जाएं।रॉड को नीचे लाकर क्लैम्प से गुजारें और फिल्म को क्लैम्प करें। 

संगत 1 इंच (25.4 मिमी) चौड़ा कागज/फिल्म/कागज सैंडविच नमूना लें और कागज को इस प्रकार खिसकाएं कि लगभग 0.5 इंच (12.5 मिमी) फिल्म बाहर आ जाए।

"बाहरी" सतह को ऊपर रखते हुए, इस उजागर फिल्म अनुभाग को इनक्लाइन फिल्म नमूने पर और इनक्लाइन के शीर्ष पर रखें। इसे इस तरह से संरेखित करें कि नमूना का शेष भाग, कागज़ के साथ अभी भी अपनी जगह पर, समानांतर गाइड लाइनों के बीच रहेगा जो इनक्लाइन की पूरी लंबाई तक चलती हैं।

खुले सिरे को मध्यम दबाव के साथ नीचे की ओर ब्रश करें। कागज़ के विपरीत सिरों को पकड़ें और धीरे से कागज़ को फिल्म से दूर खींचें, जिससे नमूना अभी भी ठीक से संरेखित होने के साथ एक चिकनी संपर्क सतह बन जाए। ब्रश के चौड़े भाग का उपयोग करते हुए, मध्यम दबाव और गति के साथ, 1 इंच (25 मिमी) के नमूने की लंबाई पर तीन स्ट्रोक लगाएं।

1 इंच (25.4 मिमी) नमूने के निचले सिरे को रोल करें और इसे फिल्म क्लिप में डालें। 

परीक्षक को c से प्रारंभ करेंनमूनों को अलग करने के लिए 5 इंच (125 मिमी/मिनट) की रॉसहेड गति का उपयोग किया गया। 

परीक्षण के दौरान परीक्षक स्वचालित रूप से अधिकतम चिपकने वाले बल को रिकॉर्ड कर लेगा और फिर क्लिप को दूसरे परीक्षण के लिए वापस कर देगा।

रैप फिल्म पील क्लिंग टेस्टर ASTM D5458

आवश्यक परीक्षण उपकरण

एसपीसी-01 रैप फिल्म पील क्लिंग टेस्टर

एसपीसी-01 एक विशेष क्लिंग पील परीक्षक है जिसे विशेष रूप से एएसटीएम डी5458 परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 

एसपीसी-01 के बारे में अधिक जानकारी

 

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