Test d'épaisseur de film étirable – Conformité aux normes ASTM et ISO

Assurez une mesure précise de l'épaisseur des films d'emballage et des films étirables grâce à nos méthodes de test avancées. Conformes aux normes ISO 4593, ASTM D6988 et ASTM F2251, nos solutions de test d'épaisseur garantissent la fiabilité du contrôle qualité des emballages, de la R&D et des normes de production.

Jauge d'épaisseur, enclume et pied presseur

Pourquoi le film d'emballage nécessite un test d'épaisseur et son importance

L'épaisseur est l'une des propriétés les plus importantes des films étirables, qu'ils soient utilisés pour emballer des palettes, des produits industriels ou d'autres applications. Une épaisseur appropriée garantit la résistance à la traction, à l'étirement et à la déchirure du matériau, ce qui affecte directement les qualités protectrices du produit et sa capacité à maintenir les charges en toute sécurité.

L'épaisseur du film étirable détermine également sa résistance et sa capacité de charge. Les films plus épais offrent généralement de meilleures performances en termes de résistance à la perforation et de stabilité globale de la charge pendant le transport et le stockage. 

Mesure d'épaisseur en ligne vs. mesure d'épaisseur en laboratoire

Lorsqu'il s'agit de mesurer l'épaisseur du film, deux méthodes principales sont utilisées : la mesure de l'épaisseur en ligne (en ligne) et les tests en laboratoire.

Mesure en ligne:Les méthodes en ligne offrent une mesure continue et en temps réel pendant la production, généralement à l'aide de capteurs, de la technologie laser ou de méthodes sans contact comme la spectroscopie XRF (fluorescence X) ou UV-Vis. Ces méthodes peuvent surveiller l'épaisseur de manière dynamique, mais peuvent manquer de précision dans certains cas et peuvent être affectées par des facteurs environnementaux (par exemple, la température, l'étirement du film).

Tests en laboratoire:La mesure de l'épaisseur en laboratoire, telle que la méthode de contact à l'aide d'un pied à coulisse ou d'un micromètre, ou notre testeur d'épaisseur FTT-01 fournit des résultats plus précis et plus fiables. Avec le méthode de contact, comme l'utilisation de testeurs d'épaisseur de précision (comme ASTM D6988), un échantillon est mesuré à des endroits spécifiques, garantissant l'uniformité et une assurance qualité constante. Ces tests sont mieux adaptés à la certification, à la R&D et au contrôle qualité en raison de leur répétabilité et de leur précision.

Méthodes de mesure de l'épaisseur sans contact et avec contact

Alors que les méthodes sans contact telles que XRF, Radiographie, et UV-Vis sont très utiles pour la surveillance continue des films pendant la production, méthodes de contact offrent un niveau de précision plus élevé lorsqu'il s'agit de mesurer l'épaisseur exacte des films étirables.

Les méthodes sans contact sont utiles dans les environnements au rythme rapide, mais peuvent être influencées par des incohérences ou des variations de matériaux, tandis que les méthodes de contact garantissent des résultats plus précis et reproductibles, ce qui les rend préférées pour les tests en laboratoire et le contrôle qualité.

Normes industrielles pour les tests d'épaisseur 

ASTM D6988

La norme ASTM D6988 est la méthode d'essai standard pour mesurer l'épaisseur des films et feuilles en plastique. Cette méthode implique l'utilisation d'un micromètre ou d'un autre dispositif de contact approprié pour mesurer l'épaisseur à des endroits précis d'un échantillon, garantissant une grande précision dans la détermination de l'uniformité de l'épaisseur du film.

ASTM F2251

La norme ASTM F2251 décrit la méthode de mesure de l'épaisseur des films étirables spécifiquement utilisés dans les applications d'emballage. Cette méthode d'essai est essentielle pour déterminer si le film répond aux exigences d'épaisseur spécifiées afin de garantir des performances optimales pendant l'application et le stockage.

ISO 4593

La norme ISO 4593 fournit une norme internationale pour la détermination de l'épaisseur à l'aide de diverses méthodes d'essai, notamment l'utilisation de micromètres et de jauges. Cette méthode est conçue pour une gamme de films plastiques, notamment les films étirables et les films d'emballage, et garantit la cohérence des pratiques d'assurance qualité à l'échelle mondiale.

Assurez la conformité aux normes de l'industrie grâce à notre testeur d'épaisseur FTT-01

Testeur d'épaisseur FTT-01 est conçu pour répondre aux normes les plus élevées de l'industrie, y compris ASTM D6988, ISO 4593, et ASTM F2251Grâce à ses capacités de mesure de contact précises, le FTT-01 fournit des résultats extrêmement précis et fiables pour déterminer l'épaisseur des films étirables et d'emballage. Que vous ayez besoin de garantir la conformité aux spécifications d'emballage ou d'effectuer des tests d'assurance qualité, notre testeur garantit la cohérence et la précision de chaque mesure.

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Présentation du test

Le processus de mesure de l'épaisseur des films étirables et d'emballage implique l'utilisation de méthodes de test précises, garantissant que le matériau répond aux spécifications requises en matière de résistance, d'uniformité et de performances. Cet aperçu couvre les procédures de test selon ASTM D6988, ISO 4593, et ASTM F2251, les normes les plus couramment référencées pour mesurer l'épaisseur des films plastiques, y compris les films étirables et d'emballage.

Procédure de test étape par étape

1. Préparation des échantillons

Les échantillons d'essai sont prélevés sur plusieurs rouleaux de film et, si possible, sur plusieurs séries de production de film. Découper des échantillons d'essai d'environ 100 mm de large sur toute la largeur de l'échantillon ou sur un rouleau de film de largeur similaire. Les échantillons ne doivent contenir ni plis ni autres défauts.

Laisser les échantillons s'équilibrer à 23±2°C (73,4±3,6°F) et 50±0 % d'humidité relative.

2. Préparation du testeur

Placez l'appareil de mesure d'épaisseur FTT-01 sur une table ou un établi solide, plat et propre, exempt de vibrations excessives. Vérifiez que les surfaces de l'enclume et du pied presseur sont propres. Laissez-le atteindre un équilibre thermique avec l'environnement ambiant. 

3.Commencez à mesurer

Insérez et positionnez un échantillon entre le pied presseur soulevé de l'enclume. Le testeur d'épaisseur FTT-01 soulève, abaisse et mesure automatiquement les numéros de points de mesure prédéfinis. 

Pied presseur pour jauge d'épaisseur

4.Calcul

Après avoir mesuré l'épaisseur des échantillons à des points régulièrement espacés sur toute la longueur de l'échantillon, le testeur affiche automatiquement l'épaisseur maximale, minimale et moyenne des points mesurés.

Résultats des tests d'épaisseur

Tableau de conversion des épaisseurs de jauge de film étirable

Lors de la mesure de l'épaisseur du film étirable, il est important de comprendre les différentes unités utilisées, notamment Jauge, Mil, Micron, Millimètre, et PouceVous trouverez ci-dessous un tableau de conversion pour vous aider à comparer et à convertir ces différentes unités.

Jauge Mil  Micron (µm) Millimètre (mm) Pouce (po)
Calibre 23 0,23 mil 5,8 µm 0,0058 mm 0,0002 po
Calibre 30 0,30 mil 7,6 µm 0,0076 mm 0,0003 po
Calibre 40 0,40 mil 10 µm 0,0101 mm 0,0004 po
Calibre 50 0,50 mil 12,5 µm 0,0127 mm 0,0005 po
Calibre 60 0,60 mil 15 µm 0,0152 mm 0,0006 po
Calibre 75 0,75 mil 19 µm 0,0190 mm 0,0007 po
Calibre 80 0,80 mil 20 µm 0,0203 mm 0,0008 po
Calibre 90 0,90 mil 23 µm 0,0228 mm 0,0009 po
Calibre 100 1,0 million 25 µm 0,0254 mm 0,0010 po
Calibre 120 1,2 million 30 µm 0,0304 mm 0,0012 po
Calibre 150 1,5 million 38 µm 0,0380 mm 0,0015 po

Directives de conversion :

  • Calibre en Mil: La jauge est essentiellement l'épaisseur du film en mils (millièmes de pouce), avec 1 jauge = 0,01 mil.
  • Millimètre en micromètre:
    • 1 mil = 25,4 microns (µm).
  • Micron en millimètre:
    • 1 millimètre (mm) = 1000 microns (µm).
  • Millimètre en pouce:
    • 1 pouce = 25,4 millimètres (mm).

FAQ sur le test d'épaisseur du film d'emballage

Quelle est l’importance de mesurer l’épaisseur des films étirables ?

La mesure de l'épaisseur des films étirables est essentielle pour garantir les performances du matériau dans les applications d'emballage. Une épaisseur constante affecte l'extensibilité, la résistance et les propriétés d'étanchéité du film. Les variations d'épaisseur peuvent entraîner une stabilité inadéquate des palettes, une mauvaise étanchéité ou une rupture du film pendant la manutention, ce qui peut finalement avoir un impact sur la sécurité des produits et l'efficacité logistique. Les normes internationales, telles que ASTM D6988, ASTM F2251 et ISO 4593, fournissent des lignes directrices pour obtenir une épaisseur et une intégrité du matériau constantes, garantissant que les films étirables répondent à des exigences de performance spécifiques.

Quelles méthodes sont utilisées pour mesurer l’épaisseur du film ?

Deux méthodes courantes sont utilisées pour mesurer l’épaisseur des films étirables : méthodes de contact (micromètres ou jauges mécaniques) et méthodes sans contact (par exemple, radiographie, ultraviolet-visible (UV-Vis) spectroscopie et laser). Le méthode de contact, tel qu'utilisé par le Testeur d'épaisseur FTT-01, est largement considérée comme la méthode la plus précise et la plus fiable pour les tests d'épaisseur standard, offrant des mesures cohérentes avec une grande précision. Bien que les méthodes sans contact puissent être bénéfiques pour les applications à grande vitesse, elles peuvent ne pas offrir le même niveau de détail et de répétabilité que les approches basées sur le contact.

 

Quel est le rapport entre le calibre d’un film étirable et son épaisseur, et pourquoi est-ce important ?

Le jauge d'un film étirable fait référence à son épaisseur, généralement mesurée en microns ou Mille (millièmes de pouce). Plus le numéro de calibre est élevé, plus le film est épais. Par exemple, un Film étirable de calibre 80 le film est plus épais qu'un Film de calibre 60Les films plus épais ont tendance à offrir plus de résistance et de durabilité, ce qui est essentiel pour les applications lourdes comme l'emballage de palettes, offrant une meilleure protection et une meilleure élasticité. Les fabricants utilisent la mesure de calibre pour s'assurer que l'épaisseur du film répond aux normes de l'industrie pour des exigences d'emballage spécifiques, telles que ASTM F2251 pour l'emballage sous film étirable.

Quels sont les problèmes les plus courants liés aux variations d’épaisseur de film et comment peuvent-ils être atténués ?

Les problèmes courants liés aux variations d'épaisseur du film comprennent une distribution inégale du matériau, des défauts de fabrication et des variations dans le processus d'étirement. Ces écarts peuvent provoquer des points faibles dans le film, entraînant un mauvais confinement de la charge, une rupture du film ou une mauvaise étanchéité. Pour atténuer ces problèmes, il est essentiel d'effectuer régulièrement des contrôles essai d'épaisseur en utilisant des outils comme le Testeur d'épaisseur FTT-01Le fait de s’assurer que le film répond aux spécifications d’épaisseur requises et d’effectuer des contrôles de qualité tout au long du processus de production permet de réduire les variations, garantissant ainsi l’uniformité et la fiabilité.

Comment l'épaisseur des films étirables impacte-t-elle leurs performances lors du banderolage de palettes ?

L'épaisseur des films étirables joue un rôle important dans leur capacité à maintenir les charges en toute sécurité pendant le transport et le stockage. Les films trop fins peuvent s'étirer trop facilement, ce qui entraîne une adhérence et un confinement insuffisants de la charge. D'un autre côté, les films trop épais peuvent être difficiles à étirer et peuvent entraîner des déchets excessifs ou des coûts de matériaux plus élevés. En mesurant l'épaisseur, les fabricants peuvent déterminer l'épaisseur optimale pour diverses applications, garantissant que les films offrent le bon équilibre entre résistance, extensibilité et rentabilité pour un emballage efficace des palettes.

Quelles unités sont utilisées pour l'épaisseur du film étirable

Les unités couramment utilisées pour Épaisseur du film étirable sont:

  1. Calibre (numéro de calibre)
  2. Mil (millièmes de pouce)
  3. Micron (µm)
  4. Millimètre (mm)
  5. Pouce (po)

Pour épaisseur du film étirable, Jauge et Mil sont largement utilisés aux États-Unis, tandis que Micron et Millimètre sont privilégiés au niveau international et dans les contextes scientifiques pour plus de précision.

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