Évaluez la force d'adhérence de vos films grâce à notre test de pelage

Assurez votre films étirables et films d'emballage alimentaire répondent aux normes de force d'adhérence requises. Notre test de pelage mesure avec précision la capacité d'adhérence de vos films aux surfaces, garantissant des performances élevées dans les applications d'emballage. Confiance Instruments cellulaires pour des solutions de test fiables et conformes aux normes.

Système de test de pelage par adhérence

Pourquoi les films d'emballage (films étirables et films alimentaires) ont des propriétés adhésives

 

La fonction adhésive des films d'emballage

La fonction d'accrochage de films étirables et films d'emballage alimentaire est l’une des propriétés les plus critiques pour garantir l’efficacité de l’emballage, de la protection et de la conservation des produits. 

Cette capacité à s'accrocher ou à adhérer aux surfaces est vitale pour les deux films étirables (utilisé dans la logistique et l'emballage) et films d'emballage alimentaire (utilisé pour la conservation des aliments).

 

Comment la fonction Cling est créée

L'attachement est principalement le résultat de charges électrostatiques et propriétés adhésives intégré à la surface du film. Pour films étirables, l'adhérence est créée pendant le processus de fabrication, où des polymères spécifiques sont utilisés pour conférer au film la capacité de s'étirer et d'adhérer à lui-même et à d'autres surfaces.

Pour films d'emballage alimentaire, l'accrochage est généralement obtenu par polyéthylène ou chlorure de polyvinyle (PVC), qui sont connus pour leur collant ou collant surfaces.

essai d'application de film étirable

Films étirables : La structure moléculaire des films étirables est conçue pour leur permettre de s'étirer et de s'accrocher fermement aux produits. polyéthylène la résine, une fois étirée, améliore ses qualités adhésives, formant une liaison sûre et étanche sans avoir besoin d'adhésifs supplémentaires.

Test d'application de film alimentaire

Films d'emballage alimentaire : Ceux-ci sont généralement produits avec un pourcentage plus élevé de matériaux collants (tels que PVC), qui fournissent forte adhérence sur des surfaces lisses et non poreuses, garantissant que les produits sont solidement emballés pour plus de fraîcheur et de protection.

Comprendre et tester les force d'adhérence de ces films est crucial pour garantir que les films offrent une protection adéquate et répondent aux normes d’emballage.

Les tests de film adhésif sont régis par diverses normes internationales afin de garantir la cohérence et la fiabilité dans l'ensemble du secteur des tests de films. Les principales normes pour Peler et coller sont ASTM D5458 et BB/T 0024.

ASTM D5458 BB/T 0024

ASTM D5458 – Cette norme décrit la méthodologie de mesure de la peler et coller Force des films étirables. Il est largement adopté par les fabricants et les testeurs du monde entier.

BB/T 0024 Il s'agit d'une norme chinoise relative aux films étirables destinés aux emballages de transport, applicable aux films étirables produits à partir de plastique polyoléfine comme matière première principale et utilisés pour les emballages de transport non en contact direct avec les aliments.

Ces normes fournissent des directives claires sur la manière de préparer les échantillons, les conditions de test requises et les limites acceptables pour force d'adhérence pour répondre aux attentes de qualité et de performance.

Présentation du test

Le Test de pelage et d'adhérence mesure la force nécessaire pour peler un film étirable ou film d'emballage alimentaire de sa couche externe extérieure, c'est-à-dire la force de séparation entre sa surface interne et sa surface externe. Ce test simule la force d'adhérence le film sera exposé lorsqu'il sera utilisé dans des applications d'emballage ou de conservation.

Procédure de test étape par étape

1.Préparer l'échantillon

  • Retirez au moins trois enveloppes extérieures du rouleau avant de sélectionner l’échantillon.
  • À l'aide du coupe-échantillon de précision, découpez un échantillon de 25,4 mm (1 po) dans le sens transversal (TD) sur environ 180 mm (7 po) dans le sens machine (MD) de chaque sandwich papier/film/papier. Ceux-ci seront utilisés avec les échantillons correspondants de 125 x 500 mm (5 x 20 po).
  • À l'aide du gabarit d'échantillon et de la lame de rasoir, coupez trois échantillons TD par MD de 5 x 7 pouces (125 x 180 mm) correspondant aux emplacements TD des échantillons de 1 x 7 pouces (25,4 x 180 mm) coupés ci-dessus.

2. Préparation du testeur

Étalonnage de l'instrument : Le testeur de pelage SPC-01 est étalonné avant le test pour garantir la précision (une fréquence d'étalonnage annuelle est applicable).

Contrôle de la température et de l'humidité : Assurez-vous que l'environnement de test est dans les conditions recommandées (généralement 23°C et Humidité 50%) pour minimiser les influences environnementales.

3. Chargement de l'échantillon

Placez un échantillon de 5 x 20 po (127 x 508 mm) directement sur la face inclinée avec sa surface extérieure vers le haut.

Saisissez les coins non serrés de l'échantillon de film et tirez-le vers l'arrière sur la face inclinée pour créer une surface de film serrée et lisse. Conformément au pourcentage d'étirement souhaité, mesurez la face inclinée à partir du haut et marquez les deux bords de l'échantillon de film. Les distances appropriées sont les suivantes : 

Allongement souhaité %

0
50 
100 
200

Distance vers le bas Inclinaison Face, po (mm)

0 (0)
2 (50)
3 (75)
4 (100)

 

Enroulez l'extrémité libre du film sur la tige d'acier jusqu'à 25 mm (1 pouce) des marques sur le film.

Allongez l’échantillon en utilisant la tige en acier comme zone de préhension, jusqu’à ce que les marques soient alignées avec le bord supérieur de l’inclinaison.

Tout en maintenant le film suffisamment fermement pour maintenir cette extension, déplacez la tige vers le bas et à travers les pinces et serrez le film. Il faudra peut-être laisser une partie du film se dérouler de la tige pendant cette étape pour garantir des positions de marquage appropriées tout en ayant un film à serrer.

 

4. Chargement de l'échantillon supérieur

Placez l'échantillon de 25,4 mm sur l'échantillon de film incliné et au sommet de la pente. L'échantillon est aligné de manière à ce que le reste de l'échantillon se trouve entre les lignes de guidage parallèles qui parcourent toute la longueur de la face inclinée.

Une fois l'échantillon positionné, brossez-le avec une pression modérée en trois mouvements, pour éliminer l'air et assurer un bon contact entre les échantillons.

 

5. Serrez l'échantillon supérieur et démarrez le test

L'extrémité inférieure de l'échantillon supérieur est enroulée et insérée dans le clip du film. Démarrez le testeur et l'échantillon se sépare de la pente. La valeur de la ligne d'adhérence horizontale est considérée comme la force d'adhérence.   

Mesure de la force d'adhérence du film d'emballage

FAQ sur le test de pelage et d'adhérence

Qu'est-ce que le test de perforation par protrusion pour les films d'emballage ?

Le Test de perforation par protrusion évalue la résistance à la perforation des films d'emballage en simulant un scénario réel où le film est soumis à des forces de perforation. Le test consiste à appliquer une force spécifique à la surface du film à l'aide d'un objet saillant pour mesurer la force à laquelle le film peut résister avant de se percer ou de se déchirer. Ce test permet d'évaluer la durabilité du film pendant la manipulation, le transport et le stockage.

 

Quelles sont les principales applications du test de perforation par protrusion dans l’industrie de l’emballage ?

Le test est largement utilisé dans le emballage souple et film d'emballage Les industries évaluent la résistance des films utilisés pour l'emballage alimentaire, l'emballage industriel, l'emballage médical, etc. Il permet de déterminer la capacité du film à résister aux perforations causées par des objets tranchants, une mauvaise manipulation ou une pression externe, ce qui le rend essentiel pour garantir l'intégrité du produit pendant le transport et le stockage.

 

Pourquoi le test de perforation par protrusion est-il important pour les films d'emballage ?

L'intérêt de ce test réside dans sa capacité à prédire le comportement du film dans des conditions réelles où les perforations sont un risque, comme pendant le transport ou dans des situations impliquant des objets tranchants. Une résistance élevée à la perforation est essentielle pour les films d'emballage, car elle peut éviter d'endommager le produit à l'intérieur, réduire les déchets et garantir que l'emballage répond aux normes de sécurité requises. Le test est un bon indicateur de la durabilité du film et de sa capacité à protéger le contenu.

 

Quels sont les facteurs communs qui influencent les résultats du test de perforation par protrusion ?

Plusieurs facteurs peuvent influencer les résultats du test de perforation, notamment :

  • Épaisseur du film:Les films plus épais ont tendance à avoir une meilleure résistance à la perforation.
  • Composition du matériau:Le type de polymère (par exemple, polyéthylène, polypropylène) a un impact sur la résistance à la perforation.
  • Orientation du film:Le sens machine (MD) et le sens transversal (TD) peuvent présenter des valeurs de résistance à la perforation différentes.
  • Conditions environnementales:La température et l'humidité pendant les tests peuvent affecter la flexibilité et la résistance du film. La compréhension de ces facteurs garantit des résultats précis et fiables pour évaluer les performances des films d'emballage dans différentes conditions.

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