Ulkoneman puhkeaminen ja miksi

Varmista venytyskalvojesi ja elintarvikekäärekalvojesi kestävyys edistyneillä ulkonemapuhkaisutestausratkaisuillamme. Suunniteltu arvioimaan kalvojen puhkaisun kestävyyttä, testaajamme noudattavat ASTM D5748 -standardeja tarkkojen ja luotettavien tulosten saavuttamiseksi.

Käärikalvon ulkonematesti

Ulkoneman puhkaisutesti – Avain käärekalvon kestävyyden arvioimiseen

Pistonkestävyyse on tärkeä ominaisuus venytyskäärekalvoissa, joita käytetään sekä kuluttaja- että teollisuussovelluksissa, erityisesti pakkauksissa. Se mittaa kalvon kykyä absorboida energiaa ja vastustaa ulkonemia, mikä on välttämätöntä kestävyyden varmistamiseksi kuljetuksen ja käsittelyn aikana. Protrusion Puncture Test on erityisesti suunniteltu arvioimaan tätä vastusta biaksiaalisissa muodonmuutosolosuhteissa, simuloiden jännityksiä, joita kalvot kohtaavat tosielämän sovelluksissa. Tämän testin avulla valmistajat voivat varmistaa, että heidän kalvonsa täyttävät tarvittavat kestävyys- ja laatustandardit.

Miksi käärekalvot tarvitsevat ulkonemien puhkaisun kestävyystestauksen?

Ulkoneman puhkaisun kestävyyden merkitys käärekalvoissa

Varsinkin käärekalvot venyvät kalvot ja elintarvikekäärekalvot, ovat alttiina erilaisille mekaanisille rasituksille käsittelyn, kuljetuksen ja varastoinnin aikana. 

Pistonkestävyys on olennainen ominaisuus, joka varmistaa, että kalvo ei repeydy, puhkaise tai menetä eheyttään joutuessaan kosketuksiin terävien tai hankaavien esineiden kanssa. Se vaikuttaa suoraan kalvon kykyyn suojata sisältöä, erityisesti elintarvikepakkauksissa tai kuljetusta varten käärityissä kuormalavoissa.

Kuinka lävistyskestävyys saavutetaan käärekalvoissa

Polymeerin valinta

Elokuvat, jotka on tehty LLDPE (lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni), HDPE (suuritiheyksinen polyeteeni), ja muilla polymeereillä on ylivoimainen lujuus ja joustavuus, mikä tarjoaa korkean puhkaisun kestävyyden.

Paksuus

Paksummat kalvot tarjoavat yleensä enemmän pistonkestävyyttä, mutta niiden on tasapainotettava joustavuutta ja lujuutta optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.

Lisäaineet

Varma lisäaineita on sisällytetty kalvon koostumukseen parantamaan sen iskunkestävyyttä ja lävistyskestävyyttä, mukaan lukien pehmittimet tai tartunta-aineet.

Tämä testi auttaa valmistajia varmistamaan, että heidän kalvonsa täyttävät vaaditun puhkaisunkestävyyden varmistaakseen tuotteen turvallisuuden ja suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa.

Ulkoneman puhkaisutestauksen ohjaavat standardit

ASTM D5748 – standarditestimenetelmä venytyskäärekalvon ulkoneman puhkaisun kestävyydelle

The ASTM D5748 standardi tarjoaa luotettavan menetelmän testaukseen lävistyskestävyys kalvoista käyttämällä koetinta tai tikkaa muistuttavaa esinettä, joka työnnetään kalvoon hallitulla nopeudella. Tämä testimenetelmä mittaa kalvon puhkaisemiseen tarvittavaa voimaa, joka on kalvon lujuuden ja kestävyyden indikaattori.
Lisätietoja ASTM D5748:sta

BB/T 0024 – Standardi joustaville käärekalvoille kuljetuspakkauksiin (Kiina)

ASTM-standardien lisäksi BB/T 0024 on relevantti standardi kalvojen puhkaisutestauksessa Kiinassa. Se antaa ohjeita sen määrittämiseen ulkoneman puhkaisun kestävyys käyttää samanlaisia tekniikoita kuin ASTM D5748, mikä varmistaa maailmanlaajuisen yhteensopivuuden filmitestauksessa.

Lisätietoja BB/T 0024:stä

Testin yleiskatsaus

Tämä ulkoneman puhkaisutestimenetelmä määrittää venytyskäärekalvon vastuksen koettimen läpäisyä vastaan tavallisella alhaisella nopeudella, yhdellä testinopeudella. Standardiolosuhteissa suoritettu testimenetelmä antaa biaksiaalisen jännityksen, joka edustaa monissa tuotteiden loppukäyttösovelluksissa esiintyvää jännitystä. Suurin voima, murtovoima, tunkeutuminen ja etäisyys määritetään.

Vaiheittainen testimenettely

1. Näytteen valmistelu

Koenäytteet otetaan useilta filmirullilta ja mahdollisuuksien mukaan useilta tuotantosarjoilta. Vahvat johtopäätökset kalvon tietystä ominaisuudesta eivät voi perustua yhteen filmirullaan.

Filmin leikkaus: Valmistele näyte kalvosta ja varmista, että se leikataan vakiokokoon, tyypillisesti 150 mm x 150 mm (tai pitkä filminauha, jonka leveys on 150 mm, jotta testialueen vaihto on helppoa.).

Testinumero: Testaa vähintään viisi näytettä jokaista näytettä kohti.

Vinkkejä: Koska käärekalvossa on tarttuvia ja pehmeitä ominaisuuksia, on suositeltavaa käyttää kahta paperinpalaa ja laittaa näyte niiden väliin, jotta muodostuu "voileipä" ennen sen leikkaamista.

2.Testerin valmistelu

Instrumentti Valmistelu: Testissä käytetään TST-01-vetotesteriä, jossa on ASTM D5748 Protrusion Puncture Jig. 

Lämpötilan ja kosteuden säätö: Yleensä 23 °C ja kosteus 50%.

Anturi ja puristin. Varmista, että testausympäristö on suositelluissa olosuhteissa (yleensä 23°C ja 50% kosteus) ympäristövaikutusten minimoimiseksi.

ASTM D 5748 jigi

3. Näytteen lataus

Kiinnitä näyte pidikkeeseen. Säädä anturin asento mahdollisimman lähelle näytettä koskematta siihen. Tämä voi lyhentää toiminnan odotusaikaa. 

4. Parametrien asetus ja aloita testi

Aseta testerin ristipään nopeus 250 mm/min, tarvittavat testinumerot ja näytekerrokset.  

Aloita ulkonematesti painamalla testerin TEST-painiketta.

5. Automaattinen prosessi ja saadut tiedot

Sanan jälkeencture anturi kulkee kokonaan kalvon läpi. Ristipää palaa automaattisesti aloitusasentoon.

Sillä välin testinumero, murtovoiman huippu, enimmäisvoima ja anturin tunkeutumisetäisyys katkon aikana mitataan ja säilytetään automaattisesti.

6.Lopeta kaikki testit.

Toista testisarja jäljellä oleville näytteille.

Puhkaisutestin ASTM D5748 tulos

Usein kysytyt kysymykset koskien ASTM D5748 ulkoneman puhkaisujen kestävyystestiä

Mikä on ulkoneman pistotesti?

Protrusion Puncture Test -testi arvioi venytyskääreen ja elintarvikekäärekalvojen puhkaisukestävyyden. Tämä testi on olennainen arvioitaessa kestävyyttä biaksiaalisessa muodonmuutoksessa, jotta varmistetaan, että kalvot kestävät todellisia rasituksia käsittelyn, kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

Miksi lävistyskestävyys on kriittinen käärekalvoille?

Pistonkestävyys varmistaa, että käärekalvot säilyttävät eheytensä, kun ne altistetaan teräville tai hankaaville esineille. Se vaikuttaa suoraan niiden kykyyn suojata pakattuja tavaroita, erityisesti sellaisissa sovelluksissa, kuten elintarvikepakkaus ja teollinen kuljetus.

Mitkä tekijät vaikuttavat käärekalvojen lävistyskestävyyteen?

Keskeisiä tekijöitä ovat:

  • Materiaalin koostumus: LLDPE- tai HDPE-kalvot tarjoavat erinomaisen lujuuden ja joustavuuden.
  • Paksuus: Paksummat kalvot tarjoavat yleensä paremman puhkaisun kestävyyden samalla kun tasapainottavat joustavuutta ja kestävyyttä.
  • Lisäaineet: Lisäaineet, kuten pehmittimet, parantavat iskunkestävyyttä ja pistonkestävyyttä.

Mitä laitteita ASTM D5748 -testin suorittamiseen tarvitaan?

Testi vaatii yleisen testauskoneen, kuten Cell Instruments TST-01 vetolujuuslaitteen, päärynänmuotoisen mittapään ja näytteen kiinnitystelineen, mallin ja näyteleikkurin. Nämä varmistavat tarkan ja standardoidun testauksen.

Mitkä ovat tärkeimmät ASTM D5748 -testistä saadut suorituskykymittarit?

Testi arvioi:

    • Huippuvoimat taukohetkellä: Rei'ityksen aiheuttamiseen tarvittava voima.
    • Suurin voima: Suurin testin aikana mitattu voima.
    • Läpäisyetäisyys: Syvyys, jonka koetin kulkee ennen kalvon rikkomista.

Kuinka ASTM D5748 -testaus simuloi todellisia olosuhteita?

Testissä käytetään biaksiaalista jännitystä, joka muistuttaa venytyskääreiden käytön aikana kokemia voimia. Vaikka se ei välttämättä toista kaikkia kenttäolosuhteita, se tarjoaa luotettavaa tietoa kalvonäytteiden puhkaisuresistanssin vertailusta.

Lisää käärekalvotestejä