The Elmendorfi pisarate test on ülioluline hindamismeetod rebenemiskindlus pakkematerjalide, sealhulgas wrap kiled ja venivad kiled. Hinnates materjali vastupidavust pingele rebenemisele, aitab see test määrata selle vastupidavust ja pakendamiseks sobivust. Tavaliselt kasutatakse pakendi-, plasti- ja kummitööstuses Elmendorfi pisaratugevus test pakub olulisi andmeid teadus- ja arendustegevuse, kvaliteedikontrolli ja tootearenduse jaoks.

Elmendorfi pisarate test

Elmendorfi pisaratesti mõistmine

The Elmendorfi pisarate test on laialdaselt tunnustatud meetod selle määramiseks pisaratugevus ja rebenemiskindlus eriti pakenditööstuses. Simuleerides reaalseid rebenemistingimusi, aitab see tagada sellistes toodetes kasutatavate materjalide vastupidavuse ja töökindluse nagu wrap kiled, venivad kiledja rebenemiskindlad materjalid. Sellel lehel uuritakse testi olulisust ASTM D1922 standard, kuidas test sooritatakse ja peamised kaalutlused selle kasutamisel.

Miks on Elmendorfi pisarate test pakkematerjalide ja ümbriskilede jaoks ülioluline?

Pakkekiled, venituskiled ja muud pakkematerjalid peavad olema suurepärased rebenemiskindlus toodete kaitsmiseks transportimise, käsitsemise ja ladustamise ajal. Rebenemiskindlus on üks kriitilisemaid omadusi materjalide puhul, mis puutuvad kokku erinevate stressiteguritega, nagu venitus, löök ja surve.

Mähkimiskile rebenemiskindlus: pakkematerjalid nagu wrap kiled on sageli allutatud venitamisele ja rebenemisele nii käsitsi kui ka automatiseeritud pakkimisprotsesside käigus. Nende materjalide testimine Elmendorfi pisarate test tagab, et nad suudavad tõrgeteta vastu pidada jõududele, millega nad kokku puutuvad.

Venitava kile rebenemiskindlus: Kaubaaluste pakkimisel kasutatavad venituskiled peavad olema suurepärased pisaratugevus et tagada nende puutumatus kogu tarneahelas. Mis tahes rike kile võib põhjustada toote kahjustamist, terviklikkuse kaotust või isegi saastumist.

 

The Elmendorfi rebenemistugevuse test võimaldab tootjatel hinnata rebenemiskindlus materjalidest kontrollitud tingimustes, aidates neil valida või kujundada filme, mis taluvad välist pinget. See on eriti oluline sellistes tööstusharudes nagu toiduainete pakendamine, elektroonikaja farmaatsiatooted, kus toodete kaitsmiseks ja kvaliteedistandarditele vastamiseks tuleb säilitada pakendi terviklikkus.

Elmendorfi pisaratesti juhised

ASTM D1922 – standardne venituskile väljaulatuva torkekindluse katsemeetod Standardne testimismeetod Plastkile ja õhukeste kilede rebenemiskindlus Lehtede koostamine pendlimeetodil 

The ASTM D1922 hõlmab rebenemise keskmise jõu määramist läbi kindlaksmääratud pikkusega plastkile või mittejäiga lehe pärast rebimise algust, kasutades Elmendorf-tüüpi rebenemistesti.  
Lisateavet ASTM D1922 kohta

ISO 6383-2 – Plastid: kile ja kile – rebenemiskindluse määramine Osa 2: Elmendorfi meetod

IS0 6383-2 määrab kindlaks meetodi jõu määramiseks, mis on vajalik õhukesest painduvast plastlehest või kilest katsekehasse lõigatud õhukesest painduvast plastlehest või kilest läbi konkreetse pilu levimiseks vajaliku jõu kindlaksmääratud koormustingimustes.

Lisateavet ISO 6383-2 kohta

Testi ülevaade

The Elmendorfi pisarate test on standardne meetod selle määramiseks rebenemiskindlus materjalidest, mida kasutatakse eelkõige plastkiled, venivad kiled, wrap kiledja muud õhukesed materjalid. See test on oluline, et hinnata materjali võimet taluda rebenemist pinge all, mis on käsitsemis-, transpordi- ja ladustamistingimustega kokkupuutuvate pakkematerjalide kriitiline omadus. Siin on samm-sammult juhend, kuidas Elmendorfi pisarate test tehakse, põhineb ASTM D1922, ISO 6383-2ja muud asjakohased standardid.

Jõudu grammides, mis on vajalik rebenemise levikuks üle kile või kattematerjali, mõõdetakse SLD-01 Elmendorfi pisaratesteriga. Gravitatsioonijõul toimides liigub pendel läbi kaare, rebenes näidise eelnevalt lõigatud pilust välja. Proovi hoitakse ühelt poolt pendli ja teiselt poolt statsionaarse osaga. Pendli energiakadu näidatakse otse ekraanil, mis on näidise rebimiseks vajaliku jõu funktsioon.

Samm-sammuline testimisprotseduur

1. Proovi ettevalmistamine

Rebenemise katsekehad lõigatakse nii, et moodustuks konstantse raadiusega katsepikkus.

Konstantse raadiusega katsekeha rebenemiskindluse testi jaoks
Konstantse raadiusega katsekeha rebenemiskindluse testi jaoks

Arvestades asjaolu, et ümbriskiled on pehmed, pakume rebimisproovide tõhusaks lõikamiseks ülaltoodud mustriga lõiketera.

2.Testeri ettevalmistamine

Instrument Ettevalmistus: Kasutatakse SLD-01 Elmendorfi pisaratesti.

Kui pendel on üles tõstetud, asetage proov klambrite keskele nii, et selle ülemine serv oleks paralleelne klambrite ülaosaga ja esialgne pilu oleks klambrite allosas ja vahel nende ülaosaga täisnurga all. Esialgne pilu loob testeri nuga.

Elmendorfi pisarate test pilu tekitamine
Elmendorfi pisarate test pilu tekitamine

3. Pendli vabastamine

Vabastage pendli sektori stopp ja rebige proov. Raskusjõu mõjul toimides pendlist saadav energia põhjustab isendi rebenemise piki sälku.

4. Arvutamine

Arvutage keskmine rebimisjõud millinewtonites (mN) ja või grammides (gf).

KKKd Elmendorfi pisaratesti kohta

Mille poolest Elmendorfi pisaratest erineb teistest pisaratestidest?

The Elmendorfi pisarate test eristub sellega, et kasutab pendli tüüpi testrit, et mõõta energiat, mis on vajalik proovis rebenemise levimiseks. Erinevalt teistest pisaratestidest, näiteks rebenemiskindluse testid, kasutades konstantse pikenemiskiirusega masinaid (näiteks pükste tüüpi rebenemine), Elmendorfi pisarate test keskendub materjalile rakendatavale dünaamilisele energiale, mistõttu sobib see õhukeste kilede ja painduvate materjalide testimiseks. See test annab ülevaate materjalide toimimisest reaalses mehaanilises pinges, näiteks transpordi ajal.

 

Kuidas tõlgendada Elmendorfi pisaratesti tulemusi?

Tulemuseks an Elmendorfi pisarate test väljendatakse kui pisaratugevus materjalist, tavaliselt mõõdetuna grammi (g) või Newtonid (N). Mida suurem on rebenemistugevus, seda vastupidavam on materjal pinge all rebenemisele.

  • Kõrgem rebenemise tugevus: Suurema rebenemistugevusega materjalid on üldiselt vastupidavamad ja sobivad kasutamiseks, mis hõlmab käsitsemist või transporti.
  • Madalam rebenemistugevus: Madalama rebenemistugevusega materjalid võivad rebeneda või torkeda rohkem, mistõttu need ei ole nii ideaalsed tugevat kaitset vajavate pakkimisrakenduste jaoks.

Test hõlmab sageli mitut proovi, et tagada tulemuste statistiline tähtsus. Üksikute katsete põhjal arvutatakse keskmine rebenemistugevus, et anda materjali rebenemiskindluse üldhinnang.

Mis on Elmendorfi pisaratesti eesmärk?

The Elmendorfi pisarate test kasutatakse peamiselt mõõtmiseks rebenemiskindlus materjalidest, nt plastkiled, venivad kiledja wrap kiled. See test määrab proovis rebendi levimiseks vajaliku energia koguse. See on oluline selleks, et teha kindlaks, kui hästi materjal talub rebenemisjõudu käitlemise, pakendamise ja transpordi ajal. Rebenemiskindlus on eriti oluline kilede puhul, mida kasutatakse nõudlikes rakendustes, nagu toidupakendid, meditsiinilised pakendid ja kaitseümbrised.

Kuidas Elmendorfi rebenemise test arvestab kaldu suunatud rebenemist?

Kaldus rebenemine tekib siis, kui rebend kaldub ettenähtud suunast kõrvale, sageli mõne filmi anisotroopsuse tõttu. ASTM D 1922 pakub lahenduse konstantse raadiusega näidise abil, mis kompenseerib selle probleemi. Materjalide puhul, millel on kaldus rebenemine, võib osutuda vajalikuks kasutada sellist meetodit nagu ristatud polaroidplaadid, et tuvastada maksimaalse orientatsiooni suund ja lõigata proov mööda seda telge. See aitab tagada paremini reprodutseeritavaid tulemusi, eriti erineva orientatsiooni- või elastsusastmega kilede puhul.

Kas Elmendorfi rebimistesti saab kasutada igat tüüpi plastkilede ja -lehtede jaoks?

Kui Elmendorfi rebenemistesti kasutatakse laialdaselt plastkilede ja õhukeste lehtede rebenemiskindluse hindamiseks, siis selle töökindlus sobib kõige paremini materjalidele, mis on vähem venivad. Katse võib näidata erinevat reprodutseeritavust rohkem venivate või tugevasti orienteeritud kilede puhul, kuna need materjalid võivad rebenemise ajal kogeda märkimisväärset pikenemist, mis mõjutab testi konsistentsi. Seetõttu on oluline enne tootmiskontrolli või teenuse hindamise katse kasutamist kinnitada konkreetsete materjalide tulemuste reprodutseeritavus.

Rohkem ümbriskile teste