Probador de impacto de dardos: cómo garantizar un rendimiento confiable del material de embalaje

Una solución de prueba integral para evaluar la resistencia al impacto de películas de envoltura y materiales de embalaje.


    Probador de impacto de dardos FDT-01

    El Comprobador de impacto de dardos (FDT-01) es un dispositivo de prueba de alta precisión y fácil de usar diseñado para medir la Resistencia al impacto de film envolvente, películas plásticas, películas compuestas y otros materiales. Con su cálculo de resultados automatizado, interfaz fácil de usar y cumplimiento de estándares internacionales como ASTM D1709, ISO 7765-1, etc.Garantiza la durabilidad del material de embalaje para diversas aplicaciones.

    Descripción general del comprobador de impacto de dardos FDT-01

    El Comprobador de impacto de dardos es un dispositivo automatizado de alta precisión diseñado para medir la Resistencia al impacto de diversos materiales de embalaje, incluidos películas de envoltura estirable, películas para envolver alimentos, películas de plástico, películas compuestas, y papelEl probador simula condiciones del mundo real dejando caer un dardo sobre un material, evaluando su resistencia a fuerzas externas que pueden provocar perforaciones o rupturas durante el transporte, la manipulación o el almacenamiento.

    La resistencia al impacto es fundamental para los materiales de embalaje, especialmente en embalaje de alimentos y logística sectores en los que las películas deben soportar tensiones e impactos sin comprometer la integridad del producto. Al cumplir con estándares internacionales como ASTM D1709El FDT-01 proporciona a los fabricantes y equipos de control de calidad datos confiables para optimizar la selección de materiales y garantizar la durabilidad del embalaje.

    Aplicaciones del probador de impacto de dardos

    El Prueba de impacto de dardos para películas de plástico Se utiliza ampliamente en diversas industrias para garantizar que los materiales de embalaje puedan soportar fuerzas externas. Probador de impacto de dardos FDT-01 Está diseñado para probar materiales como:

    • Películas de envoltura estirables:Se utiliza para envolver paletas y unificar productos para su transporte.
    • Películas para envolver alimentos:Se aplica en el envasado de productos alimenticios frescos y procesados.
    • Películas y láminas de plástico:Común en el embalaje de bienes de consumo.
    • Películas y láminas compuestas:Se utiliza a menudo en envases de alimentos multicapa para garantizar la frescura del producto.
    • Papel y cartón:Se utiliza en embalajes de cartón y cajas.

    El prueba de impacto de dardo es crucial para los materiales que se enfrentarán a posibles tensiones físicas durante el envío, la manipulación y el almacenamiento. La prueba determina qué tan bien resiste el material las fuerzas de impacto, lo que proporciona información sobre la calidad y la confiabilidad del embalaje.

    Necesidad de realizar pruebas de impacto de dardos en los envases

    La importancia de prueba de impacto de dardos En la industria del embalaje no se puede exagerar la importancia de la seguridad. A continuación, se indican varias razones por las que es esencial:

    • Garantiza la durabilidad del embalaje:Materiales de embalaje, especialmente películas de envoltura estirable y películas para envolver alimentos, deben resistir perforaciones, desgarros o roturas durante la manipulación y el transporte. Las pruebas de impacto de dardos simulan estas tensiones, lo que garantiza que los materiales no fallarán durante estas etapas críticas.
    • Mejora la seguridad del producto:Los envases que no resisten los impactos pueden provocar el deterioro, la contaminación o daños del producto. Probador de impacto de dardos ayuda a prevenir estos riesgos al evaluar el rendimiento del material antes de su uso en aplicaciones del mundo real.
    • Ahorro de costes:Al seleccionar materiales que pasen la prueba prueba de impacto de dardoLos fabricantes pueden reducir la probabilidad de devoluciones de productos por daños, desperdicio de envases e insatisfacción de los clientes, lo que genera ahorros de costos y mejora de la rentabilidad.
    • Cumplimiento de normas:Cumplir con los estándares de la industria como ASTM D1709, ISO 7765-1, y Norma JIS K7124-1 garantiza que sus materiales de embalaje sean de la más alta calidad y cumplan con los requisitos reglamentarios para diversos mercados.

    Principio de funcionamiento del comprobador de impacto de dardos

    El Comprobador de impacto de dardos Funciona midiendo la cantidad de energía necesaria para un dardo cayendo Perforar o dañar una muestra de material. El proceso implica:

    1. Mecanismo de liberación de dardos:El dardo se lanza desde una altura controlada, normalmente 660 mm o 1500 mm, según el método elegido.

    2. Impacto en la muestra:El dardo cae libremente e impacta la muestra. La energía del impacto hace que el material se deforme o rompa.

    3. Cálculo de energía de impacto:La energía que transmite el dardo al caer se calcula en función de su peso y de la altura desde la que cae. El resultado se muestra en gramos (g) y julios (J), lo que proporciona una medida precisa de la resistencia del material a las fuerzas de impacto.

    4. Resultados automatizados:El sistema calcula automáticamente el Resistencia al impacto y proporciona un informe inmediato, eliminando la necesidad de cálculos manuales y minimizando los errores.

    Este método se reconoce como una prueba confiable para evaluar la durabilidad y resistencia al impacto de materiales de embalaje, especialmente en películas estirables y películas para envolver alimentos.

    Ventajas del comprobador de impacto de dardos

    El software incorporado automatiza el cálculo de resultados, ahorrando tiempo y reduciendo el error humano.

    El probador ofrece una alta precisión incremental con una exactitud de 0,5%, lo que garantiza datos confiables de resistencia al impacto.

    El Pantalla táctil HMI facilita la navegación a través de las configuraciones y operaciones de prueba.

    Con dos métodos de prueba, el probador puede manejar una amplia gama de materiales, desde películas de envoltura estirable a Películas para envasado de alimentos.

    El dispositivo incluye un botón de prueba y un interruptor de pedal para un funcionamiento seguro.

    El microimpresora matricial de puntos Proporciona una forma conveniente de imprimir los resultados de las pruebas.

    Configuraciones y accesorios

    El Probador de impacto de dardos FDT-01 Se puede personalizar con varios accesorios opcionales para adaptarse a sus necesidades de prueba:

    Estándar:Incluye el probador, interruptor de pedal 2 piezas, cable de pólvora, fusible, manual y kit de método A o método B. 

    Accesorios opcionales:

    Software para PC, línea COM, placa de muestra, cortador de muestras, peso de calibración, papel de impresión, pesos incrementales personalizados.

    Soporte y Capacitación

    En Instrumentos celularesOfrecemos soporte y capacitación integrales para el probador de impacto de dardos FDT-01. Nuestros servicios incluyen:

    • Soporte de instalación:Asistencia con la configuración y calibración.
    • Materiales de formación:Capacitación en profundidad sobre cómo operar el probador.
    • Apoyo técnico:Servicio al cliente continuo para cualquier problema operativo o consulta.
    • Actualizaciones y mantenimiento:Mantenga su equipo actualizado con el último programa.

    Para ahorrar costos a los clientes, recomendamos nuestra forma en línea/remota siempre gratuita de los servicios anteriores. 

    Preguntas frecuentes sobre el comprobador de impacto de dardos

    ¿Qué materiales puedo probar con el comprobador de impacto de dardos?

    El comprobador es adecuado para realizar pruebas. películas de envoltura estirable, películas para envolver alimentos, películas de plástico, películas compuestas, etc. con un espesor inferior a 1mm.

    ¿Cuáles son las diferencias entre el Método A y el Método B en el método del dardo de caída libre?

    El método A y el método B en el probador de impacto de dardos tienen diferencias en el tamaño y el material del dardo, su peso incremental y el tamaño del impacto.

    ¿Qué técnica de prueba utiliza el probador de impacto de dardos FDT-01?

    El probador utiliza el método de escalera, que también es la técnica estándar para la prueba de impacto de dardos. Mediante esta técnica, se emplea un incremento uniforme del peso del misil durante la prueba, y el peso del misil se reduce o aumenta según el incremento uniforme después de probar cada muestra, según el resultado (falla o no falla) observado para la muestra. 

    ¿Puede utilizarse la FDT-01 como técnica alternativa para analizar muestras en grupos sucesivos de diez?

    Por supuesto, además del método de escalera, el probador de impacto de dardos también puede realizar pruebas en grupos de diez. Se utiliza un peso de misil para cada grupo y el peso del misil varía en incrementos uniformes de un grupo a otro. 

    ¿Se pueden comparar los resultados de pruebas obtenidos mediante diferentes métodos de prueba, área de impacto y velocidad, etc.? 

    Los métodos de prueba A y B están diseñados para determinar el peso del dardo con el que el material 50% de las muestras falla en condiciones específicas. Los resultados de un método de prueba no se pueden comparar directamente con los del otro método o con los datos de pruebas que utilizan condiciones diferentes, como la velocidad del misil, el diámetro de la superficie de impacto, el tamaño de la muestra y el espesor del material. Los valores obtenidos se ven significativamente influenciados por el método de fabricación de la película.

    ¿La prueba del dardo en caída libre es el único método para realizar pruebas de impacto?

    No, en realidad se utilizan varios métodos de prueba de impacto para películas, como ASTM D1709 (Método A), ASTM D3420 (Procedimientos A y B) y ASTM D4272. A veces es conveniente comprender las relaciones entre los resultados obtenidos a partir de diferentes métodos de prueba. 

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