Evalúe la fuerza de adhesión de sus películas con nuestra prueba de despegado

Asegúrese de que su películas estirables y películas para envolver alimentos Cumplir con los estándares de fuerza de adherencia requeridos. Nuestra prueba de adherencia mide con precisión qué tan bien se adhieren sus películas a las superficies, lo que garantiza un alto rendimiento en aplicaciones de embalaje. Instrumentos celulares para soluciones de pruebas confiables y que cumplan con los estándares.

Sistema de prueba de despegue y aterrizaje

¿Por qué las películas para envolver (estirables y para envolver alimentos) tienen propiedades de adherencia?

 

La característica de adherencia de las películas envolventes

La característica de adherencia de películas estirables y películas para envolver alimentos Es una de las propiedades más importantes para garantizar un envasado, protección y conservación eficaces del producto. 

Esta capacidad de adherirse a las superficies es vital para ambos películas estirables (utilizado en logística y embalaje) y películas para envolver alimentos (utilizado para la conservación de alimentos).

 

Cómo se crea la función Cling

La adherencia es principalmente el resultado de cargas electrostáticas y propiedades adhesivas integrado en la superficie de la película. Para películas estirablesLa adherencia se crea durante el proceso de fabricación, donde se utilizan polímeros específicos para impartir la capacidad de la película de estirarse y adherirse a sí misma y a otras superficies.

Para películas para envolver alimentos, la adherencia se consigue normalmente a través de polietileno o cloruro de polivinilo (PVC), que son conocidos por su pegajoso o pegajoso superficies.

Prueba de aplicación de película estirable

Películas estirables: La estructura molecular de las películas estirables está diseñada para permitir que se estiren y se adhieran firmemente a los productos. polietileno La resina, cuando se estira, mejora sus cualidades adhesivas, formando una unión segura y firme sin necesidad de adhesivos adicionales.

Prueba de aplicación de film para envolver alimentos

Películas para envolver alimentos: Por lo general, se producen con un mayor porcentaje de materiales pegajosos (como CLORURO DE POLIVINILO), que proporcionan Fuerte aferramiento para superficies lisas y no porosas, garantizando que los productos estén envueltos de forma segura para garantizar su frescura y protección.

Comprender y probar el fuerza de adherencia El uso de estas películas es fundamental para garantizar que brinden la protección adecuada y cumplan con los estándares de embalaje.

Las pruebas de adherencia al pelado se rigen por una variedad de estándares internacionales para garantizar la consistencia y la confiabilidad en toda la industria de pruebas de películas. Los estándares clave para Pelar y pegar son ASTM D5458 y BB/T 0024.

ASTM D5458 BB/T0024

ASTM D5458 – Esta norma describe la metodología para medir la pelar y adherir Fuerza de las películas estirables. Es ampliamente adoptado por fabricantes y probadores a nivel mundial.

BB/T0024 Es una norma china para películas estirables para embalaje de transporte, aplicable a películas estirables producidas a partir de plástico de poliolefina como materia prima principal y utilizadas para embalajes de transporte que no están en contacto directo con alimentos.

Estas normas proporcionan pautas claras sobre cómo preparar muestras, las condiciones de prueba requeridas y los límites aceptables para fuerza de adherencia Para cumplir con las expectativas de calidad y rendimiento.

Descripción general de la prueba

El Prueba de despegar y adherirse mide la fuerza necesaria para pelar un película estirable o Película para envolver alimentos de su capa exterior, es decir, la fuerza de separación entre su superficie interior y su superficie exterior. Esta prueba simula la fuerza de adherencia La película se exhibirá cuando se utilice en aplicaciones de embalaje o conservación.

Procedimiento de prueba paso a paso

1.Preparar la muestra

  • Retire al menos tres envoltorios exteriores del rollo antes de seleccionar la muestra.
  • Con el cortador de muestras de precisión, corte una muestra de una pulgada (25,4 mm) en dirección transversal (TD) por aproximadamente 7 pulgadas (180 mm) en dirección de la máquina (MD) de cada sándwich de papel/película/papel. Estas muestras se utilizarán con las muestras correspondientes de 5 por 20 pulgadas (125 por 500 mm).
  • Utilizando la plantilla de muestra y la hoja de afeitar, corte tres muestras de 5 x 7 pulgadas (125 x 180 mm) de TD por MD correspondientes a las ubicaciones de TD de las muestras de 1 x 7 pulgadas (25,4 x 180 mm) cortadas anteriormente.

2. Preparación del probador

Calibración del instrumento: El comprobador de adherencia SPC-01 se calibra antes de la prueba para garantizar la precisión (se aplica una frecuencia de calibración anual).

Control de temperatura y humedad: Asegúrese de que el entorno de prueba esté dentro de las condiciones recomendadas (normalmente 23°C y 50% humedad) para minimizar las influencias ambientales.

3. Carga de muestra

Coloque una muestra de 5 x 20 pulgadas (127 x 508 mm) directamente sobre la cara inclinada con su superficie exterior hacia arriba.

Sujete las esquinas sueltas de la muestra de película y tire hacia atrás sobre la cara inclinada para crear una superficie de película firme y lisa. De acuerdo con el porcentaje de estiramiento deseado, mida la cara inclinada desde la parte superior y marque ambos bordes de la muestra de película. Las distancias adecuadas son las siguientes: 

Alargamiento deseado %

0
50 
100 
200

Distancia de inclinación hacia abajo, pulg. (mm)

0 (0)
2 (50)
3 (75)
4 (100)

 

Enrolle el extremo libre de la película sobre la varilla de acero hasta 1 pulgada (25 mm) de las marcas de la película.

Alargue la muestra, utilizando la varilla de acero como área de agarre, hasta que las marcas estén alineadas con el borde superior de la inclinación.

Mientras aún sostiene la película con la suficiente fuerza para mantener esta extensión, mueva la varilla hacia abajo y a través de las abrazaderas y sujete la película. Es posible que sea necesario permitir que un poco de película se desenrolle de la varilla durante este paso para garantizar las posiciones de marca adecuadas y aún así tener película para sujetar.

 

4. Carga de muestra superior

Coloque la muestra de 25,4 mm sobre la muestra de película inclinada y en la parte superior de la inclinación. La muestra se alinea de modo que el resto de la muestra quede entre las líneas guía paralelas que recorren toda la longitud de la cara de la inclinación.

Luego de posicionar la muestra, cepíllela con presión moderada con tres pasadas, para eliminar el aire y asegurar un buen contacto entre las muestras.

 

5. Sujete la muestra superior con la abrazadera y comience la prueba

El extremo inferior de la muestra superior se enrolla y se inserta en el clip de película. Encienda el comprobador y la muestra se separará de la pendiente. El valle en la línea de adherencia horizontal se considera la fuerza de adherencia.   

Medición de la fuerza de adherencia de la película de envoltura

Preguntas frecuentes sobre la prueba de adherencia del despegue

¿Qué es la prueba de perforación por protrusión para películas envolventes?

El Prueba de punción por protrusión evalúa la resistencia a la perforación de las películas de envoltura simulando un escenario del mundo real en el que la película se somete a fuerzas de perforación. La prueba implica aplicar una fuerza específica a la superficie de la película utilizando un objeto saliente para medir cuánta fuerza puede soportar la película antes de perforarse o rasgarse. Esta prueba ayuda a evaluar la durabilidad de la película durante la manipulación, el transporte y el almacenamiento.

 

¿Cuáles son las aplicaciones clave de la prueba de perforación por protrusión en la industria del embalaje?

La prueba se utiliza ampliamente en el embalaje flexible y película de envoltura Las industrias evalúan la fuerza y resistencia de las películas utilizadas para el envasado de alimentos, envolturas industriales, envases médicos y más. Ayuda a determinar la capacidad de la película para resistir perforaciones causadas por objetos afilados, manipulación incorrecta o presión externa, lo que la hace crucial para garantizar la integridad del producto durante el transporte y el almacenamiento.

 

¿Por qué es importante la prueba de perforación por protrusión para películas envolventes?

La importancia de esta prueba radica en su capacidad para predecir cómo se comportará la película en condiciones reales en las que las perforaciones suponen un riesgo, como durante el transporte o en situaciones en las que hay objetos afilados. Una alta resistencia a las perforaciones es crucial para las películas de embalaje, ya que puede evitar daños en el producto en su interior, reducir los residuos y garantizar que el embalaje cumpla con los estándares de seguridad requeridos. La prueba es un buen indicador de la durabilidad de la película y de su capacidad para proteger el contenido.

 

¿Cuáles son los factores comunes que influyen en los resultados de la prueba de punción por protrusión?

Varios factores pueden influir en los resultados de la prueba de punción, entre ellos:

  • Espesor de la película:Las películas más gruesas tienden a tener mayor resistencia a la perforación.
  • Composición del material:El tipo de polímero (por ejemplo, polietileno, polipropileno) afecta la resistencia a la perforación.
  • Orientación de la película:La dirección de la máquina (MD) y la dirección transversal (TD) pueden mostrar diferentes valores de resistencia a la perforación.
  • Condiciones ambientales:La temperatura y la humedad durante las pruebas pueden afectar la flexibilidad y la resistencia de la película. Comprender estos factores garantiza resultados precisos y confiables para evaluar el rendimiento de las películas de envoltura en diferentes condiciones.

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