Bewerten Sie die Haftkraft Ihrer Folien mit unserem Peel-Cling-Test

Stellen Sie sicher, dass Ihre Stretchfolien Und Folien für Lebensmittelverpackungen erfüllen die erforderlichen Haftkraftstandards. Unser Peel Cling Test misst genau, wie gut Ihre Folien an Oberflächen haften und garantiert so eine hohe Leistung bei Verpackungsanwendungen. Vertrauen Sie Zellinstrumente für zuverlässige, normkonforme Testlösungen.

Cling Peel-Testsystem

Warum Wickelfolien (Stretch- und Lebensmittelfolien) über Hafteigenschaften verfügen

 

Die Haftfähigkeit von Wrap-Folien

Die Haftfähigkeit von Stretchfolien Und Folien für Lebensmittelverpackungen ist eine der wichtigsten Eigenschaften für die Gewährleistung einer wirksamen Verpackung, des Schutzes und der Konservierung eines Produkts. 

Diese Fähigkeit, an Oberflächen zu haften oder zu haften, ist wichtig für beide Stretchfolien (in der Logistik und Verpackung verwendet) und Folien für Lebensmittelverpackungen (zur Lebensmittelkonservierung verwendet).

 

So entsteht das Cling-Feature

Anhaften ist in erster Linie das Ergebnis von elektrostatische Aufladungen Und Klebeeigenschaften in die Oberfläche des Films eingebaut. Für StretchfolienDie Haftung entsteht während des Herstellungsprozesses, bei dem spezielle Polymere verwendet werden, um der Folie die Fähigkeit zu verleihen, sich zu dehnen und an sich selbst und anderen Oberflächen zu haften.

Für Folien für Lebensmittelverpackungen, wird die Haftung typischerweise erreicht durch Polyethylen oder Polyvinylchlorid (PVC), die bekannt sind für ihre klebrig oder klebrig Oberflächen.

Stretchfolien-Anwendungstest

Stretchfolien: Die molekulare Struktur von Stretchfolien ist so konzipiert, dass sie sich dehnen und fest an den Produkten anliegen. Polyethylen Durch die Dehnung verbessert das Harz seine Klebeeigenschaften und bildet eine sichere, dichte Verbindung ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Klebstoffe.

Anwendungstest für Lebensmittelverpackungsfolie

Folien für Lebensmittelverpackungen: Diese werden im Allgemeinen mit einem höheren Anteil an klebrigen Materialien hergestellt (wie aus PVC), die starke Haftung auf glatten, nicht porösen Oberflächen und stellt sicher, dass die Produkte sicher verpackt sind und so für Frische und Schutz sorgen.

Verstehen und Testen der Haftkraft dieser Folien ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Folien ausreichenden Schutz bieten und den Verpackungsnormen entsprechen.

Die Prüfung der Haftfähigkeit unterliegt einer Vielzahl internationaler Normen, um Konsistenz und Zuverlässigkeit in der gesamten Folienprüfbranche zu gewährleisten. Die wichtigsten Normen für Abziehen und kleben sind ASTM D5458 und BB/T 0024.

ASTM D5458 BB/T 0024

ASTM D5458 – Dieser Standard beschreibt die Methodik zur Messung der schälen haften Kraft von Stretchfolien. Es wird von Herstellern und Testern weltweit weithin eingesetzt.

BB/T 0024 ist ein chinesischer Standard für Stretchfolie für Transportverpackungen. Er gilt für Stretchfolie, die aus Polyolefin-Kunststoff als Hauptrohstoff hergestellt und für Transportverpackungen verwendet wird, die nicht in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen.

Diese Normen geben klare Richtlinien für die Probenvorbereitung, die erforderlichen Testbedingungen und die akzeptablen Grenzwerte für Haftkraft um die Qualitäts- und Leistungserwartungen zu erfüllen.

Testübersicht

Der Schälhaftungstest misst die Kraft, die zum Abziehen eines Stretchfolie oder Frischhaltefolie von seiner äußeren Außenschicht, d. h. die Trennkraft zwischen seiner einen inneren Oberfläche und seiner äußeren. Dieser Test simuliert die Haftkraft Die Folie weist beim Einsatz in Verpackungs- oder Konservierungsanwendungen sichtbare Flecken auf.

Schritt-für-Schritt-Testverfahren

1.Vorbereitung der Probe

  • Vor der Probenentnahme mindestens drei Außenhüllen von der Rolle entfernen.
  • Schneiden Sie mit dem Präzisionsprobenschneider aus jedem Papier/Film/Papier-Sandwich eine Probe von 25,4 mm (1 Zoll) in Querrichtung (TD) und 180 mm (7 Zoll) in Maschinenrichtung (MD) aus. Diese werden mit den entsprechenden 125 x 500 mm (5 x 20 Zoll) großen Proben verwendet.
  • Schneiden Sie mithilfe der Probenschablone und der Rasierklinge drei 5 x 7 Zoll (125 x 180 mm) große Proben in Querrichtung mal Längsrichtung aus, die den Querrichtungspositionen der oben ausgeschnittenen 1 x 7 Zoll (25,4 x 180 mm) großen Proben entsprechen.

2.Testervorbereitung

Instrumentenkalibrierung: Um die Genauigkeit zu gewährleisten, wird der SPC-01 Peel Cling Tester vor dem Test kalibriert (eine jährliche Kalibrierungshäufigkeit ist erforderlich).

Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Testumgebung den empfohlenen Bedingungen entspricht (normalerweise 23°C Und 50% Luftfeuchtigkeit), um Umwelteinflüsse zu minimieren.

3. Probenbeladung

Legen Sie eine 5 x 20 Zoll (127 x 508 mm) große Probe mit der Außenfläche nach oben gerade auf die geneigte Fläche.

Fassen Sie die ungeklemmten Ecken der Folienprobe und ziehen Sie sie über die Schrägfläche zurück, um eine straffe, glatte Folienoberfläche zu erhalten. Messen Sie entsprechend dem gewünschten Dehnungsprozentsatz von oben die Schrägfläche nach unten und markieren Sie beide Kanten der Folienprobe. Die entsprechenden Abstände sind wie folgt: 

Gewünschte Dehnung %

0
50 
100 
200

Abstand nach unten, Neigungsfläche, Zoll (mm)

0 (0)
2 (50)
3 (75)
4 (100)

 

Rollen Sie das freie Ende der Folie auf der Stahlstange bis auf 25 mm (1 Zoll) an die Markierungen auf der Folie heran.

Verlängern Sie die Probe, wobei Sie den Stahlstab als Grifffläche verwenden, bis die Markierungen mit der Oberkante der Schräge übereinstimmen.

Halten Sie den Film weiterhin fest genug, um diese Ausdehnung beizubehalten, bewegen Sie die Stange nach unten und durch die Klemmen und klemmen Sie den Film fest. Es kann sein, dass während dieses Schritts etwas Film von der Stange abgewickelt werden muss, um die richtigen Markierungspositionen sicherzustellen und dennoch Film zum Festklemmen übrig zu haben.

 

4. Obere Probenbeladung

Legen Sie die 25,4 mm große Probe auf die geneigte Filmprobe und auf die Oberseite der Neigung. Die Probe wird so ausgerichtet, dass der Rest der Probe zwischen den parallelen Führungslinien liegt, die über die gesamte Länge der Neigung verlaufen.

Nachdem die Probe positioniert ist, bürsten Sie sie mit mäßigem Druck und drei Strichen darüber, um Luft zu entfernen und einen guten Kontakt zwischen den Proben sicherzustellen.

 

5. Obere Probe festklemmen und den Test starten

Das untere Ende der oberen Probe wird aufgerollt und in den Filmclip gesteckt. Starten Sie den Tester und die Probe löst sich von der Schräge. Der Wert an der horizontalen Haftlinie wird als Haftkraft betrachtet.   

Gemessene Haftkraft der Wickelfolie

Häufig gestellte Fragen zum Peel Cling Test

Was ist der Protrusions-Durchstoßtest für Wickelfolien?

Der Protrusionspunktionstest bewertet die Durchstoßfestigkeit von Wickelfolien durch Simulation eines realen Szenarios, in dem die Folie Durchstoßkräften ausgesetzt ist. Bei diesem Test wird mithilfe eines hervorstehenden Gegenstands eine bestimmte Kraft auf die Folienoberfläche ausgeübt, um zu messen, wie viel Kraft die Folie aushält, bevor sie durchstößt oder reißt. Mit diesem Test lässt sich die Haltbarkeit der Folie bei Handhabung, Transport und Lagerung beurteilen.

 

Was sind die wichtigsten Anwendungen des Protrusions-Durchstoßtests in der Verpackungsindustrie?

Der Test wird häufig verwendet in flexible Verpackungen Und Wickelfolie Branchen, um die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit von Folien zu bewerten, die für Lebensmittelverpackungen, Industrieverpackungen, medizinische Verpackungen und mehr verwendet werden. Es hilft dabei, die Widerstandsfähigkeit der Folie gegen Einstiche durch scharfe Gegenstände, unsachgemäße Handhabung oder äußeren Druck zu bestimmen, und ist daher entscheidend für die Gewährleistung der Produktintegrität während des Transports und der Lagerung.

 

Warum ist der Protrusions-Durchstoßtest für Wrap-Folien von Bedeutung?

Die Bedeutung dieses Tests liegt darin, dass er vorhersagen kann, wie sich die Folie unter realen Bedingungen verhält, bei denen Durchstoßgefahr besteht, wie etwa beim Transport oder in Situationen mit scharfen Gegenständen. Eine hohe Durchstoßfestigkeit ist für Verpackungsfolien von entscheidender Bedeutung, da sie Schäden am Produkt im Inneren verhindern, Abfall reduzieren und sicherstellen kann, dass die Verpackung die erforderlichen Sicherheitsstandards erfüllt. Der Test ist ein guter Indikator für die Haltbarkeit der Folie und ihre Fähigkeit, den Inhalt zu schützen.

 

Welche allgemeinen Faktoren beeinflussen die Ergebnisse des Protrusionspunktionstests?

Mehrere Faktoren können die Ergebnisse des Punktionstests beeinflussen, darunter:

  • Filmdicke: Dickere Folien neigen zu einer höheren Durchstoßfestigkeit.
  • Materialzusammensetzung: Die Art des Polymers (z. B. Polyethylen, Polypropylen) beeinflusst die Durchstoßfestigkeit.
  • Filmausrichtung: Die Maschinenrichtung (MD) und die Querrichtung (TD) können unterschiedliche Durchstoßfestigkeitswerte aufweisen.
  • Umweltbedingungen: Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Tests können die Flexibilität und Festigkeit der Folie beeinträchtigen. Das Verständnis dieser Faktoren gewährleistet genaue und zuverlässige Ergebnisse bei der Bewertung der Leistung von Wickelfolien unter verschiedenen Bedingungen.

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