Ispitivanje rastezanja i izduženja folija za omotavanje

Otkrijte kritičnu ulogu ispitivanja zatezanja i istezanja u osiguravanju da streč folije ispunjavaju standarde industrijske izdržljivosti i performansi. Saznajte više o ASTM D882, ISO 527-3 i naprednim metodama ispitivanja zatezne čvrstoće, istezanja pri prekidu i izduženja pri prekidu.

Test zatezanja i rastezanja omotača

Zašto je ispitivanje zatezanja i izduženja ključno za folije za omotavanje?

Folije za omotavanje, posebno streč folije, podvrgnute su mehaničkom naprezanju tokom transporta i rukovanja. Ispitivanje vlačne čvrstoće i svojstava istezanja osigurava da se filmovi mogu rastegnuti bez kidanja, osiguravajući sigurno pakovanje.

Folije za omotavanje su konstruirane da se rastežu pod vlačnom silom, omogućavajući im da se prilagode opterećenjima nepravilnog oblika uz zadržavanje izdržljivosti. Ova karakteristika smanjuje upotrebu materijala bez ugrožavanja zaštite.

Standardi koji definišu ispitivanje zatezanja i izduženja

ASTM D882-Standardna metoda ispitivanja zateznih svojstava tanke plastične folije

ASTM D882 standard se fokusira na ispitivanje zatezanja tankih plastičnih folija, definirajući parametre kao što su brzina deformacije, veličina uzorka i metode izvještavanja kako bi se osigurala uniformnost.

 

Saznajte više o ASTM D882

Plastične mase — Određivanje zateznih svojstava Dio 3: Uslovi ispitivanja za folije i listove

ISO 527-3 je međunarodno priznati standard za vlačna svojstva, naglašavajući ponašanje plastičnih folija pod naprezanjem i istezanjem.

Saznajte više o ISO 527-3

Pregled testa

Ispitivanje zatezanja i istezanja je osnovna metoda za procjenu mehaničkih svojstava folija za pakovanje, kao što su streč omoti i drugi materijali. Meri kako materijal reaguje na sile istezanja, pružajući bitne podatke kao što su zatezna čvrstoća, zatezna sila, izduženje pri prekidu, i prekidno izduženje. Ovi parametri su kritični za procjenu snage, fleksibilnosti i osiguranja kvaliteta proizvoda za pakovanje.

Opis testa

Uzorak jednolikog poprečnog presjeka opterećuje se naprezanjem pomoću a mašina za mehaničko ispitivanje, kao npr TST-01 Tester zatezanja. Tokom testa, sila i/ili proširenje su snimljeni. Par hvataljke za uzorke se koriste za držanje uzorka, a ovi hvatovi primjenjuju vlačno opterećenje, uzrokujući izduživanje uzorka. The proširenje se zatim mjeri direktno preko ekstenzometra ili indirektno preko impulsa motora mašine koji kontrolišu kretanje hvataljki.

Razne kombinacije od odvajanje drške (udaljenost između hvataljki) i test brzine (brzina kojom se hvataljke odvajaju) se koriste za simulaciju različitih uslova testiranja. Ovi parametri mogu uticati na ponašanje materijala tokom testiranja.

Iz podataka ispitivanja, važne osobine materijala kao npr zatezni napon (sila po jedinici površine) i izduženje (povećanje dužine) može se izračunati. Vlačni napon se obično određuje dijeljenjem primijenjene sile sa izvornom površinom poprečnog presjeka uzorka, dok izduženje izračunava se na osnovu promjene dužine u odnosu na originalnu dužinu uzorka.

Postupak testiranja korak po korak

1.Odaberite odgovarajući raspon sile testera, dužinu mjerača i širinu uzorka

O opsegu testiranja: Kako bi se osiguralo precizno i pouzdano ispitivanje zatezanja, odaberite opseg sile tako da uzorak ne uspijeva unutar gornje dvije trećine odabranog opsega sile. Ovo osigurava da materijal dostigne svoju krajnju vlačnu čvrstoću i tačku loma dok još uvijek radi u mjerljivom rasponu mašine za ispitivanje. TST-01 Tester rastezljivosti pruža različite opsege ćelija za opterećenje, kao što su 30N, 50N, 100N, 200N, 300N, 500N, 700N, 1000N, itd. 

Nekoliko probne vožnje može biti potrebno da se utvrdi optimalna kombinacija of domet sile i širina uzorka (ili površina poprečnog presjeka). Širina uzorka utječe na količinu sile koju može izdržati prije loma, a odgovarajućim podešavanjem raspona sile osigurava se da uzorak pretrpi lom u očekivanom području krivulje sile, pružajući korisnije i preciznije podatke.

Za testiranje omotača, obično a 100N ili 200N se široko bira, širina uzorka može biti 10 mm, 15 mm, 20 mm ili 25,4 mm. A mjerna dužina ili dužina ručke je postavljena na 50 mm ili 100 mm, prema širini i rasponu izduženja u probnim testovima. 

2.Priprema uzorka

Kondicioniranje—Uzorke za ispitivanje kondicionirajte na 23±2°C (73,4±3,6°F) i 50%±10 % RH najmanje 40 h prije ispitivanja, osim ako nije drugačije naznačeno.

Test Conditions—Sprovedite testove na 23±2°C (73,4±3,6°F) i 50±10%RH osim ako nije drugačije određeno dogovorom.

Preporučuje se uzorak štapića pripremljen rezačem uzoraka. Za uzorkovanje omotača, uzorak „sendvič“ je lakši za uzimanje uzoraka, u kojem se uzorak stavlja između dva komada papira.

rezač uzoraka za ispitivanje zateznog filma
Priprema zateznog uzorka
Priprema zateznog uzorka

3. Podešavanje parametara i početak testa

Stavite ispitni uzorak u hvatišta TST-01 Tester zatezanja, osiguravajući da duga osa uzorka je poravnato sa zamišljenom linijom koja spaja tačke za pričvršćivanje hvataljki na mašini. Ovo poravnanje osigurava da se sila primjenjuje ravnomjerno duž dužine uzorka. Zategnite ručke ravnomerno i čvrsto, osiguravajući sigurno držanje uzorka kako bi se spriječilo klizanje tokom ispitivanja. Sila hvatanja treba biti dovoljna da smanji klizanje, ali ne toliko čvrsto da uzrokuje oštećenje uzorka ili prijevremeni kvar na mjestima hvatanja.

Postavite brzinu poprečne glave testera na 300 mm/min ili inače. Pritisnite dugme TEST testera da započnete test izbočenja.

Hvatanje uzorka
Hvatanje uzorka
Test zatezanja i izduženja u procesu
Test zatezanja i izduženja u procesu

4. Izračunavanje rezultata testa

Maksimalna sila: Maksimalna sila dobijena tokom testa. Maksimalna sila se može javiti na tački tečenja, tački loma ili u području između tačke popuštanja i tačke loma.

Zatezna čvrstoća izračunava se dijeljenjem maksimalne sile s prvobitnom prosječnom površinom poprečnog presjeka uzorka. Rezultat se izražava u sili po jedinici površine, obično megapaskalima, MPa. 

Procenat izduženja pri lomu izračunava se tako što se produžetak u trenutku loma uzorka podijeli s početnom mjernom dužinom uzorka i
množenjem sa 100.

Formula za proračun izduženja

Najčešća pitanja o ASTM D5748 testu otpornosti na protrusion ubod

Koji je značaj ispitivanja zatezanja i istezanja za karakterizaciju materijala?

Ispitivanje zatezanja i istezanja je od suštinskog značaja za identifikaciju i karakterizaciju materijala, dajući kritične podatke o njihovim mehaničkim svojstvima kao što su snagu, fleksibilnost, i trajnost. Ovi testovi pomažu proizvođačima i istraživačima da utvrde da li materijal zadovoljava kontrolu i specifikacija zahtjevi. Prikupljeni podaci također mogu usmjeravati odluke vezane za izbor materijala, kontrolu kvaliteta i razvoj novih materijala. Rezultati testova zatezanja su vrijedni za razumijevanje sposobnosti materijala da se ponaša pod opterećenjem, osiguravajući da je prikladan za namjeravanu primjenu.

Zašto je važno slijediti standardne procedure prilikom provođenja testova zatezanja?

Na rezultate testa zatezanja mogu značajno uticati faktori kao što su debljina uzorka, brzina testiranja, tip gripa, i metoda mjerenja ekstenzije. Da bi se osiguralo tačne i pouzdane rezultate, kritično je pratiti utvrđeno standardi testiranja, kao što je ASTM D882 ili ISO 527. Ovi standardi specificiraju uslove testiranja, koji se mora pažljivo kontrolisati kako bi se osigurala konzistentnost i ponovljivost. Štaviše, specifično specifikacije materijala može zahtijevati prilagođavanje standardnih procedura, tako da je važno obratiti se na ove specifikacije prije izvođenja testa kako bi se osigurala usklađenost i smislena poređenja.

Kako vlačna svojstva doprinose razvoju materijala i kontroli kvaliteta?

Zatezna svojstva, kao npr zatezna čvrstoća, izduženje pri prekidu, vitalni su za istraživanje i razvoj kao i kontrola kvaliteta u proizvodnji. Ova svojstva pomažu u procjeni performansi materijala u primjenama u stvarnom svijetu. na primjer, zatezna čvrstoća označava koliko naprezanja materijal može izdržati prije loma, dok izduženje pruža uvid u njegovu sposobnost da se rastegne bez greške. Dosljedno testiranje omogućava proizvođačima da osiguraju da materijali ispunjavaju tražene standarde i da rade kako se očekuje u različitim okruženjima. Održavajući preciznu kontrolu nad uvjetima testiranja, proizvođači također mogu optimizirati svoje proizvode i osigurati da oni ispunjavaju osiguranje kvaliteta kriterijuma.

Koji faktori mogu uticati na rezultate testova zatezanja i istezanja folija za omotavanje?

Nekoliko faktora može utjecati na rezultate testova zatezanja i istezanja folija za omotavanje, uključujući priprema uzoraka, test brzine, uslovi okoline (npr. vlažnost i temperatura), i debljina filma. Poravnanje uzorka u mašini za ispitivanje i vrsta hvataljki koja se koristi su takođe kritični. Za tačne rezultate, važno je slijediti standardizirane metode (kao što je ASTM D882) i provoditi testove u kontroliranim uvjetima.

Kako se izračunava istezanje pri prekidu za folije za omotavanje?

Izduženje pri kidanju izračunava se mjerenjem promjene dužine uzorka filma tijekom vlačnog testa. Formula je:

Formula za proračun izduženja
Formula za proračun izduženja

Ovo mjerenje ukazuje na maksimalno rastezanje filma prije nego što pukne, pružajući uvid u njegovu fleksibilnost i duktilnost, što je kritično za materijale za pakovanje koji se moraju rastegnuti bez kidanja.

Kako testovi na zatezanje i izduženje omotača doprinose kontroli kvaliteta?

Ispitivanja zatezanja i istezanja su neophodna za kontrola kvaliteta u proizvodnji folija za omotavanje. Osiguravajući da folije ispunjavaju specifične kriterije čvrstoće i istezanja, proizvođači mogu jamčiti konzistentnost i performanse proizvoda. Ovi testovi takođe pomažu u otkrivanju nedostataka, kao što su slabe tačke ili prekomerna lomljivost, koji mogu dovesti do kvara tokom upotrebe. Redovno testiranje omogućava proizvođačima da prilagode formulaciju filma ili proizvodni proces, osiguravajući da konačni proizvod ispunjava tražene standarde i da radi kako se očekuje u stvarnim uvjetima.

Više testova za omotač