Dart Impact Tester – Гарантиране на надеждни характеристики на опаковъчния материал
Цялостно решение за тестване за оценка на устойчивостта на удар на фолио и опаковъчни материали
Цялостно решение за тестване за оценка на устойчивостта на удар на фолио и опаковъчни материали
The Тестер за удар на стрели (FDT-01) е високо прецизно и лесно тестващо устройство, предназначено да измерва ударна якост от опаковъчно фолио, пластмасови фолиа, композитни фолиа и други материали. Със своето автоматизирано изчисляване на резултатите, удобен за потребителя интерфейс и придържане към международни стандарти като ASTM D1709, ISO 7765-1 и др, осигурява издръжливост на опаковъчния материал за различни приложения.
The Тестер за удар на стрели е високоточно, автоматизирано устройство, предназначено да измерва ударна якост от различни опаковъчни материали, вкл стреч опаковъчни фолиа, фолио за опаковане на храни, пластмасови фолиа, композитни филми, и хартия. Тестерът симулира условия в реалния свят, като пусне стреличка върху материал, оценявайки устойчивостта му на външни сили, които могат да доведат до пробиви или разкъсвания по време на транспортиране, боравене или съхранение.
Ударната якост е критична за опаковъчните материали, особено в опаковки за храни и логистика сектори, където филмите трябва да издържат на стрес и въздействие, без да се нарушава целостта на продукта. Като се придържаме към международните стандарти като напр ASTM D1709, FDT-01 предоставя на производителите и екипите за контрол на качеството надеждни данни за оптимизиране на избора на материал и осигуряване на издръжливост на опаковката.
The тест за удар със стрели за пластмасови филми се използва широко в различни индустрии, за да се гарантира, че опаковъчните материали могат да издържат на външни сили. The FDT-01 Тестер за удар на стрелички е предназначен за тестване на материали като:
The тест за удар със стреличка е от решаващо значение за материали, които ще бъдат изправени пред потенциален физически стрес по време на транспортиране, обработка и съхранение. Тестът определя доколко материалът издържа на силите на удара, предоставяйки представа за качеството и надеждността на опаковката.
Значението на тестване на удар със стреличка в опаковъчната индустрия не може да бъде надценена. Ето няколко причини, поради които е от съществено значение:
The Тестер за удар на стрели работи чрез измерване на количеството енергия, необходимо за a падаща стреличка да пробиете или повредите материална проба. Процесът включва:
Механизъм за освобождаване на стрелички: Стрелата се пуска от контролирана височина, обикновено 660 mm или 1500 mm, в зависимост от избрания метод.
Въздействие върху пробата: Стрелата пада свободно и удря пробата. Енергията на удара води до деформация или разкъсване на материала.
Изчисляване на енергията на удара: Енергията, придадена от падащата стрела, се изчислява въз основа на нейното тегло и височината, от която пада. Резултатът се показва в грамове (g) и джаули (J), осигурявайки точна мярка за устойчивостта на материала на ударни сили.
Автоматизирани резултати: Системата автоматично изчислява ударна якост и осигурява незабавен отчет, премахвайки необходимостта от ръчни изчисления и минимизирайки грешките.
Този метод е признат за надежден тест за оценка на издръжливостта и устойчивост на удар на опаковъчни материали, особено в стреч фолио и фолио за опаковане на храни.
Вграденият софтуер автоматизира изчисляването на резултатите, спестявайки време и намалявайки човешката грешка.
Тестерът предлага висока инкрементална прецизност с точност от 0,5%, осигурявайки надеждни данни за устойчивост на удар.
The HMI сензорен екран улеснява навигирането през тестови настройки и операции.
С два метода на изпитване, тестерът може да работи с широка гама от материали, от стреч опаковъчни фолиа към фолио за опаковане на храни.
Устройството включва тестов бутон и крачен превключвател за безопасна работа.
The матричен микропринтер предоставя удобен начин за отпечатване на резултатите от теста.
The FDT-01 Тестер за удар на стрелички може да се персонализира с няколко допълнителни аксесоара, за да отговарят на вашите нужди за тестване:
Стандартен: Включва тестер, крачен превключвател 2 бр., кабел за прах, предпазител, ръководство, комплект за метод A или метод B.
Допълнителни аксесоари:
Компютърен софтуер, COM линия, плоча за проби, нож за проби, тегло за калибриране, хартия за печат, персонализирани инкрементални тегла.
При Клетъчни инструменти, ние предоставяме цялостна поддръжка и обучение за FDT-01 Dart Impact Tester. Нашите услуги включват:
За да спестим разходи за клиентите, препоръчваме нашия винаги безплатен онлайн/дистанционен начин за горепосочените услуги.
Тестерът е подходящ за тестване стреч опаковъчни фолиа, фолио за опаковане на храни, пластмасови фолиа, композитни филми и др. с дебелина под 1 мм.
Метод A и метод B в тестера за удар на стрели имат разлики в размера и материала на стрелата, тяхното нарастващо тегло, размера на удара.
Тестерът използва метода на стълбището, което също е стандартната техника за тест за удар със стреличка. Чрез тази техника по време на теста се използва равномерно нарастване на теглото на ракетата и теглото на ракетата се намалява или увеличава с равномерно увеличение след изпитване на всеки образец, в зависимост от резултата (неуспешен или неуспешен), наблюдаван за образеца.
Разбира се, освен метода на стълбището, тестерът за удар на стрели може да тества и в групи от десет. За всяка група се използва едно тегло на ракетата и теглото на ракетата се променя на еднакви стъпки от група на група.
Методи за изпитване A и B са предназначени да определят теглото на стрелата, при което 50% на образците се проваля при определени условия. Резултатите от един метод за изпитване не могат да бъдат директно сравнени с тези от другия метод или с данни от тестове, използващи различни условия, като скорост на ракетата, диаметър на ударната повърхност, размер на образеца и дебелина на материала. Получените стойности са значително повлияни от метода на производство на филма.
Не, всъщност има няколко метода за изпитване на удар, които се използват за филми, като ASTM D1709 (метод A), ASTM D3420 (процедури A и B) и ASTM D4272. Понякога е желателно да се разберат връзките между резултатите, получени от различни методи за изпитване.