Strekfilmdiktetoets – ASTM, ISO-standaardevoldoening

Verseker presiese meting van wikkelfilm en rekfilmdikte met ons gevorderde toetsmetodes. Voldoende aan ISO 4593, ASTM D6988 en ASTM F2251, waarborg ons diktetoetsoplossings betroubaarheid vir verpakkingsgehaltebeheer, R&D en produksiestandaarde.

Diktemeter aambeeld en drukvoet

Waarom wikkelfilm diktetoetsing benodig en die belangrikheid daarvan

Dikte is een van die mees kritieke eienskappe van rekfilms, of dit nou gebruik word vir die toedraai van palette, verpakking van industriële goedere of ander toepassings. Behoorlike dikte verseker die materiaal se treksterkte, rekvermoë en skeurweerstand, wat die produk se beskermende eienskappe en sy vermoë om vragte veilig te hou direk beïnvloed.

Die dikte van die rekwrap bepaal ook die film se sterkte en laaivermoë. Dikker films lewer oor die algemeen beter werkverrigting in terme van punksieweerstand en algehele lasstabiliteit tydens vervoer en berging. 

Aanlyn diktemeting vs laboratoriumdiktemeting

Wanneer dit kom by die meting van filmdikte, word twee primêre metodes gebruik: aanlyn diktemeting (in-lyn) en laboratoriumtoetsing.

Aanlyn meting: In-lyn-metodes bied deurlopende, intydse meting tydens produksie, tipies met behulp van sensors, lasertegnologie, of nie-kontakmetodes soos XRF (X-Ray Fluorescence) of UV-Vis spektroskopie. Hierdie metodes kan dikte dinamies monitor, maar kan in sommige gevalle nie akkuraat wees nie en kan beïnvloed word deur omgewingsfaktore (bv. temperatuur, filmrek).

Laboratoriumtoetsing: Laboratorium-gebaseerde diktemeting, soos die kontakmetode met behulp van kalipers of mikrometers, of ons FTT-01 Diktetoetser bied meer akkurate en betroubare resultate. Met die kontak metode, soos die gebruik van presisiediktetoetsers (soos ASTM D6988), word 'n monster op spesifieke plekke gemeet, wat eenvormigheid en konsekwente kwaliteitsversekering verseker. Hierdie toetse is beter geskik vir sertifisering, R&D en kwaliteitsbeheer vanweë hul herhaalbaarheid en akkuraatheid.

Nie-kontak vs. Kontakdikte Meetmetodes

Terwyl nie-kontak metodes soos XRF, X-straal, en UV-vis is baie nuttig vir deurlopende monitering van films tydens produksie, kontakmetodes bied 'n hoër vlak van akkuraatheid wanneer dit kom by die meting van die presiese dikte van rekfilms.

Nie-kontakmetodes is waardevol vir vinnige omgewings, maar kan beïnvloed word deur wesenlike teenstrydighede of variasies, terwyl kontakmetodes meer akkurate en reproduceerbare resultate waarborg, wat hulle verkies vir laboratoriumtoetsing en kwaliteitbeheer.

Bedryfstandaarde vir diktetoetsing 

ASTM D6988 is die standaard toetsmetode vir die meting van die dikte van plastiekfilms en -velle. Hierdie metode behels die gebruik van 'n mikrometer of ander geskikte kontaktoestel om dikte op gespesifiseerde plekke van 'n monster te meet, wat hoë akkuraatheid verseker in die bepaling van die eenvormigheid van die filmdikte.

ASTM F2251 beskryf die metode om die dikte van rekfilms te meet wat spesifiek in verpakkingstoepassings gebruik word. Hierdie toetsmetode is van kritieke belang om te bepaal of die film aan gespesifiseerde diktevereistes voldoen om optimale werkverrigting tydens toediening en berging te verseker.

ISO 4593 verskaf 'n internasionale standaard vir die bepaling van dikte met behulp van verskeie toetsmetodes, insluitend die gebruik van mikrometers en meters. Hierdie metode is ontwerp vir 'n reeks plastiekfilms, insluitend rekfilms en wikkelfilms, en verseker konsekwentheid oor wêreldwye gehalteversekeringspraktyke.

Verseker voldoening aan industriestandaarde deur ons FTT-01-diktetoetser te gebruik

Versoek 'n demonstrasie of meer inligting vandag!
Kontak ons nou om te leer hoe die FTT-01 Diktetoetser kan jou toetsproses help en voldoening aan globale standaarde verseker. Begin!

Weet meer oor FTT-01 Diktetoetser

2.Toetser Voorbereiding

Plaas die instrument FTT-01 Diktetoetser op 'n soliede, gelyke, skoon tafel of bank wat vry is van oormatige vibrasie. Bevestig dat die aambeeld en drukvoetoppervlakke skoon is. Laat dit toe om 'n termiese ewewig met die omgewing te bereik. 

3.Begin meet

Plaas en plaas 'n monster tussen die drukvoet wat van die aambeeld opgelig is. Die FTT-01 Diktetoetser sal outomaties die voorafbepaalde meetpuntgetalle oplig, verlaag en meet. 

Diktemeter Drukvoet

4.Berekening

Nadat die dikte van die monsters by punte gelyk gespasieer langs die lengte van die monster gemeet word. Die toetser wys outomaties die maksimum, minimum en gemiddelde dikte van die gemete punte.

Dikte toets resultate

Rek Wrap Gauge Dikte Omskakeling Chart

Wanneer die dikte van die rek omhulsel gemeet word, is dit belangrik om die verskillende eenhede wat gebruik word te verstaan, insluitend Meter, Mil, Mikron, Millimeter, en Duim. Hieronder is 'n omskakelingskaart om jou te help om hierdie verskillende eenhede te vergelyk en om te skakel.

Meter Mil  Mikron (µm) Millimeter (mm) Duim (in)
23 Meter 0.23 Mil 5,8 µm 0,0058 mm 0,0002 duim
30 meter 0.30 Mil 7,6 µm 0,0076 mm 0,0003 duim
40 meter 0.40 Mil 10 µm 0,0101 mm 0,0004 duim
50 meter 0.50 Mil 12,5 µm 0,0127 mm 0,0005 duim
60 meter 0.60 Mil 15 µm 0,0152 mm 0,0006 duim
75 meter 0.75 Mil 19 µm 0,0190 mm 0,0007 duim
80 meter 0.80 Mil 20 µm 0,0203 mm 0,0008 duim
90 meter 0.90 Mil 23 µm 0,0228 mm 0,0009 duim
100 meter 1.0 Mil 25 µm 0,0254 mm 0,0010 in
120 meter 1.2 Mil 30 µm 0,0304 mm 0,0012 duim
150 meter 1.5 Mil 38 µm 0,0380 mm 0,0015 duim

Omskakelingsriglyne:

  • Maat na Mil: Maat is in wese die dikte van die film in mils (duisendstes van 'n duim), met 1 Maat = 0,01 Mil.
  • Mil tot Mikron:
    • 1 mil = 25,4 mikron (µm).
  • Mikron tot Millimeter:
    • 1 millimeter (mm) = 1000 mikron (µm).
  • Millimeter tot Duim:
    • 1 duim = 25,4 millimeter (mm).

Gereelde vrae oor Wrap Film Thickness Toets

Wat is die belangrikheid daarvan om die dikte van rek-wrap-films te meet?

Die meting van die dikte van rekfilms is noodsaaklik om die materiaal se werkverrigting in verpakkingstoepassings te verseker. Konsekwente dikte beïnvloed die film se rekbaarheid, sterkte en seëleienskappe. Variasies in dikte kan lei tot onvoldoende paletstabiliteit, onbehoorlike verseëling of filmbreek tydens hantering, wat uiteindelik produkveiligheid en logistieke doeltreffendheid kan beïnvloed. Internasionale standaarde, soos ASTM D6988, ASTM F2251 en ISO 4593, verskaf riglyne vir die bereiking van konsekwente dikte en materiaalintegriteit, om te verseker dat rekfilms aan spesifieke prestasievereistes voldoen.

Watter metodes word gebruik om filmdikte te meet?

Twee algemene metodes word gebruik om die dikte van rekfilms te meet: kontakmetodes (mikrometers of meganiese meters) en nie-kontak metodes (bv. X-straal, ultraviolet-sigbaar (UV-Vis) spektroskopie, en laser). Die kontak metode, soos gebruik deur die FTT-01 Diktetoetser, word algemeen beskou as die akkuraatste en betroubaarste vir standaarddiktetoetsing, wat konsekwente metings met hoë akkuraatheid bied. Alhoewel nie-kontakmetodes voordelig kan wees vir hoëspoedtoepassings, bied dit moontlik nie dieselfde vlak van detail en herhaalbaarheid as kontakgebaseerde benaderings nie.

 

Hoe hou die maat van 'n rekfilm verband met sy dikte, en hoekom is dit belangrik?

Die peil van 'n rekfilm verwys na sy dikte, tipies gemeet in mikrons of mil (duisendste van 'n duim). Hoe hoër die maatgetal, hoe dikker die film. Byvoorbeeld, 'n 80-meter rek omhulsel film is dikker as a 60-maat film. Dikker films is geneig om meer sterkte en duursaamheid te bied, wat noodsaaklik is vir swaardienstoepassings soos palletwikkeling, wat beter beskerming en rek bied. Vervaardigers gebruik die maatmaat om te verseker dat die film se dikte voldoen aan industriestandaarde vir spesifieke verpakkingsvereistes, soos bv. ASTM F2251 vir rekfilmverpakking.

Wat is die algemeenste probleme met filmdiktevariasies, en hoe kan dit versag word?

Algemene probleme met filmdiktevariasies sluit in teenstrydige materiaalverspreiding, vervaardigingsdefekte en variasies in die strekproses. Hierdie teenstrydighede kan swak kolle in die film veroorsaak, wat lei tot swak lasbeheer, filmbreek of onbehoorlike verseëling. Om hierdie probleme te versag, is dit noodsaaklik om gereeld te doen dikte toets met behulp van gereedskap soos die FTT-01 Diktetoetser. Om te verseker dat die film aan die vereiste dikte-spesifikasies voldoen en die uitvoer van kwaliteitskontrole deur die hele produksieproses help om variasies te verminder, om eenvormigheid en betroubaarheid te verseker.

Hoe beïnvloed die dikte van rekfilms hul werkverrigting tydens die toedraai van palet?

Die dikte van rekfilms speel 'n beduidende rol in hul vermoë om vragte veilig te hou tydens vervoer en berging. Films wat te dun is, kan te maklik rek, wat lei tot onvoldoende vasklou en lasbeheer. Aan die ander kant kan buitensporige dik films uitdagend wees om te rek en kan oormatige vermorsing of hoër materiaalkoste tot gevolg hê. Deur dikte te meet, kan vervaardigers die optimale dikte vir verskeie toepassings bepaal, om te verseker dat films die regte balans van sterkte, rekbaarheid en kostedoeltreffendheid bied vir effektiewe pallet-omhulsel.

Watter eenhede word gebruik vir Stretch Wrap Thickness

Die eenhede wat algemeen gebruik word vir Strekwrap-dikte is:

  1. Meter (maatnommer)
  2. Mil (duisendste van 'n duim)
  3. Mikron (µm)
  4. Millimeter (mm)
  5. Duim (in)

Vir rek wrap dikte, Meter en Mil word wyd gebruik in die VSA, terwyl Mikron en Millimeter word internasionaal en in wetenskaplike kontekste verkies vir meer akkuraatheid.

Meer toetse vir Wrap Film